宝江源汇环境科技-制药高难度废水处理设备-制药高难度废水处理

湿式氧化法( WAO)湿式氧化法利用气态中的氧气( 通常为空气) 在高温高压的条件下将废水中的有机物进行氧化转变为CO2和H2O。此法多适用于高浓度、高毒性重污染的有机废水。湿式氧化法的优势在于缩短废水停留时间，降低所需反应条件的难度，提高氧化效率等，但湿式氧化法的设备操作费用较高。湿式氧化法中湿式催化氧化法( WACO) 为应用广泛。湿式催化氧化法降低了反应的温度及压力，缩短了操作时间，制药高难度废水处理公司，增加了其在工业上的利用率。杨民［12］等人用催化湿式氧化反应装置对废水进行处理研究。结果发现，经湿式催化氧化法处理后的废水，其中的**物质已转化为**物质，同时生物大分子也被降解为可被降解的小分子。

含酸废水处理：化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出可观的酸性废水。如果直接排放这些工业酸性废，会将管道腐蚀，损坏农作物，伤害鱼类等的水生物，制药高难度废水处理费用，*坏生态环境，危害健康。工业含酸性废水须经过处理达到排放标准才能进行排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次去利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。

加强溶剂回收工作在大多数化工原料生产厂，溶剂在原辅料中的使用比例是相当高的，可以说，许多生产废水中的有机负荷基本上来自溶剂，因此，重视和做好溶剂的回收工作不仅是防治污染、减少污染的重要措施，也是降本增效、提高利润的重要途径，具有环境和经济的双重效益。如上海某生产的制药厂，制药高难度废水处理，有机负荷（COD）的日排放总量为8吨，是地区的污染大户。该厂的环保治理首先从溶剂的回收工作做起，将含有相同溶剂的母液废水集中起来加以回收，结果废水中的有机负荷日排放总量从8吨降至3吨，回收溶剂的收益超过了废水处理站的运行费用。