早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展，为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精准成为可能。另一方面，手板模型制作，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对**的行业而蓬勃发展起来。
手板模型的制作工艺步骤:1.手工处理。在手板模型模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，工作人员应该用砂纸磨平，使得江苏手板模型模型的外观变得光滑精致。 2、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，手板模型报价，使样件的一部分位置透光。 3、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，无锡手板模型，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用。 4、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好。
手板制作尤为基础的工序流程：第二步：审核图档--1.客户发来的图档全方面细致检查一遍，看看3D图是否有干涉、*面、零件缺失等现象；2.核对工艺说明，确认各项工艺可执行性分析；3.核对BOM表，数量是否清楚，产品零件是否有丢失；4.核对矢量图文件，校对图档比例是否正确；5.根据客户所提供的文件估计产品制作成本及交期。
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