




气力输送从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的长距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下,实现长距离气力输送仍比较困难,因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。

在大型工业生产中,为了加快生产效率,对于原料的输送往往是需要大批量进行处理的,而这就需要用到气力输送技术,对不同的输送要求和各种不同的物料进行输送。正压输送系统是目前应用为广泛的气力输送设备,可实现高运转率、低**和维护成本、经济节能的效果。?
正压输送系统的应用优势:?
1、可实现散料输送,降低包装和装卸运输费用,降低成本;?
2、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易;?
3、在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和*碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;?
4、全封闭管道输送,无粉尘飞扬、无泄漏,环境卫生条件好,还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。?
5、设备简单,输送管道能灵活布置,咸宁粉体负压输送,输送距离长,占地面积小,粉体负压输送图片,甚至可以充分利用空间,粉体负压输送报价,设备的**和维护费用少;
6、输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,维护**方便,还可实现无人管理的全自动化,减少人工费用且自动化程度高。结构简单、输送量大、不占使用场地。?
正压输送具有系统简洁,结构简单,粉体负压输送厂家,布置灵活,可靠性和自动化程度高的特点,帮助众多企业的完成输送工作,更是有效的解决了企业污染大、设备**大等缺点,树立现代化工业形象,深受广大用户的喜爱。

气力输送系统输送过程中旋转供料器应用广泛,旋转供料器也会出现一些故障,比如锁气器的常见故障。
在锁气器电动锁气器,刚性叶轮给料机使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。
在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸**造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装锁气器过载保护装置。旋转供料器开机后,必须检查传动系统运行状况,运行时噪音应很小,无异常声音。
电机及减速器轴承运行可靠,温度应≤环境温度+70度。如果油位低应补充。联轴器、键应完好无损。打开上盖检查润滑油油质及油位,润滑钠应无杂质,不变质。如果有杂质应及时更换,油位控制在1/2到2/3处。
检查电机与蜗杆联轴器的同心度,同心度偏差联轴器弹簧应无断裂,完好无损。拆下电机地脚螺栓,将电机与减速机分开。拆下蜗杆座螺栓,将支座取下。用油盆接好,将涡轮室端盖拆下放油。将涡轮**螺栓拆下取出涡轮键。

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