螺杆空压机使用过程中由于管理人员缺乏基本的维保知识而引起设备故障频发，这类事件并不少见。下面就来总结下空压机运行过程中常见故障及处理措施。
空压机油冷却器漏水
原因分析：冷却水系统对冷却器铜管有腐蚀性。处理措施：建议化验冷却水成分，如果冷却水中含有对铜有腐蚀性的元素，必须立即对冷却水进行处理，否则会对冷却器造成损坏。如果有必要，可以考虑更换耐腐蚀性更强的不锈钢列管冷却器。
螺杆空压机高温报警
原因分析(1)：如果是水冷型，应考虑冷却效果差，是否水量不够，或管道结垢造成的。处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求；通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，如果存在结垢需清洗干净后方能启动设备。
原因分析（2）：空压机站温度过高，通风不良所致。处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。
原因分析（3）：温控开关控制阀损坏。处理措施：更换新的温控开关控制阀。
水润滑无油单螺杆空压机工作原理及特点
单螺杆空压机是现在空气压缩机行业的佼佼者，它的工作原理优于双螺杆空压机，拥有六大特点如下： 1. 结构好，单螺杆空压机的两星轮在螺杆两侧的对称位置，使单螺杆空压机不仅没有不平衡惯性力，而且作用在螺杆上的轴向力和径向力也互相抵消，这是单螺杆压缩机设计**的显著的特征。
2. 效率较高，水的比热大，工作过程近似于等温压缩，单螺杆空压机在理论上不存在余隙容积，螺杆转速在3000r/min左右时，动力润滑性能优异，这就决定了单螺杆压缩机有很高的工作效率。
3. 噪音低，单螺杆空压机的啮合副由于星轮采用高分子材料，激光切割空压机销售，电机与螺杆直联而无中间传动齿轮，同时箱板粘贴有吸音材料，因而运行噪音小。
4. 振动小，单螺杆空压机具有优越的动力平衡系统，有效的扼制振动源，使机器运行极为平衡，对基础无任何特殊要求。
5. 零排放，机器内只有相近于饮用水标准的润滑水参与压缩过程中的冷却、密封、润滑的作用。机器运行无任何“三废”排放。
6. 可监控，以智能监控为核心理念，实现全方面科学的可追溯原理。对压缩机进行实时监控，意外事故的防范，发生故障及时报警，固定电脑上显示，对生产事故的防范有很重要的帮助。
空压机进气空滤芯的维护与**：
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞*损，激光切割空压机哪家好，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，激光切割空压机多少钱，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。空滤芯蕞好每星期**一次。拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，激光切割空压机，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。正常情况下，空滤芯每1000-1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，蕞好每500小时更换空气滤芯。注意：清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防**落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无*损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
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