双曲面搅拌机的选型过程：
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程：
在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重**，固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，双曲面搅拌机厂家，并固定好电缆，见干式安装示意图。
多曲面搅拌机的定期维护与**
多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。
多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，**少，处理效果好，使用寿命长，进口双曲面搅拌机，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，阿坝双曲面搅拌机，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的彻底的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
双曲面搅拌机维护**
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，双曲面搅拌机供货厂家，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作低于10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护**，详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
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