淮北给水管-林基管业生产pe管件-pe100给水管材厂家

PE给水管施工常见故障及解决办法

PE给水管在室外给水工程中应用日益广泛，其柔軔性好、耐腐蚀、水力条件好、施工轻 便、使用寿命长等优越性深受好评。如何克服施工中的常见故障是确保PE给水管推广使用的关键。 分析PE给水管在实际应用中的常见故障，并提出解决方法，力图从设计和施工源头消除PE管的不 足，pe110给水管，使PE管在给水工程中发挥更大的作用。

PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，采用挤出成 型工艺生产的一种新型给水管道。连接方式有热 熔、电熔和机械连接三种。PE给水管具有耐腐蚀、 不结垢、输水水力条件好、重量轻、使用寿命长(耐用 50年）、柔靭性好(断裂伸长率达到500%，对地^ 均勻沉降适应性强）、抗冲击性和抗震4能好等优 点。而且施工连接简单、#快捷。与同口径的球 墨铸铁管、钢管相比，$300以下的PE管性价比很高。

PE给水管

近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅 猛，已成为给水工程的主选材料。但是PE管也有 不耐高温、暴晒，高温下管道纵向伸长率较大(接近 3%，pe给水管品牌，是钢管的十几倍），*****无法**，PE管 件价格高，故障后维修成本较高等缺点。在设计、施 工中应积极采取措施应对。

1施工安装中常见故障及原因

1.1材料管理不到位

(1)某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏 水，经查PE管材和管件不是同一厂家供货，有一批 不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热 熔接缝处粘接不牢固。

(2)某给水管道改造工地，因雨雪冰冻天气和 春运影响，PE管迟迟不到场，紧急调用了库存的各 种PE管材抢修，通水后管道多处接头漏水不断，施 工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是 混用了不同厂家的PE管。

(3)秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。 经调查PE管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒 后变质变脆，性能降低，质量变差。

PE管电熔联接的注意事项   

    电熔联接是将电熔PE管管件套在管件、管材上，预埋件在管材内表层的电热丝插电发烫，造成能源加温、熔融制品的内表层和与之承插的管件外表层，使之熔为一体化。其操作步骤：       用塑料管道滚刀或带切削导向性设备的细齿断开管件，并使其横断面垂直平分管件中心线，用水果刀摘除內部边沿的毛边；清理管件待联接表面的废弃物，标志插进深度，并刮除其外皮；将承插连接管材滑进插孔端，pe100给水管材厂家，并恰当精准**；固定不动并校直精准**工装夹具，查验管件梁端是不是对正，务必确保在一致中心线上；设定好电熔焊机加工工艺主要参数，并开始焊接；查验焊接周期是不是恰当进行；水冷却全过程中务必让接口处于夹持情况，淮北给水管，并确保水冷却時间。水冷却进行后，泄压，松掉工装夹具，取下联接进行的管路，焊接完成。

PE管施工质量通病及成因

一、PE管材、管件质量问题  

PE管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因如下：

1、在运输、搬运和存放过程中托拉拽扔聚乙烯管材，造成管材受损；

2、PE管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，造成PE管管壁划伤划痕；

3、未采取防晒和防雨等遮蔽措施来保护现场存放的管材，影响管材的使用性能和缩短管材使用寿命；

4、开挖下沟后的管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，影响管道运行安全和使用寿命；

5、管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。

二、热熔焊接接口质量问题  

PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。存在上述问题的原因包括：

1、为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如焊机拖动压力过大、冷却时间过短；

2、使用焊接性能不合格的全自动焊机；

3、由于不同生产厂家的PE管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材 特性一致；

4、使用不相匹配的管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊；

5、施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工；

6、焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求；

7、焊机操作人员未经**培训无证上岗。

三、电熔连接焊口质量问题