氮气切割要素
氮气切割因自身的特点，切割条件和氧气切割有着明显的差异。经过两年多的实际应用，我们通过实践逐步掌握了氮气切割的要素。
1.气体参数
气压和喷嘴决定了切断面的表面粗糙度、毛刺。适当增加气压有利于排渣，模块式制氧机厂家，但过大则会增加表面粗糙度值。氮气切割对于气体参数有如下要求：（1）气压 氮气不参与燃烧，用于吹掉相对温度较低的液态材质，求购模块式制氧机，需要（10～14）*105Pa的高气压。
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家创新型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
制氮机的使用范围广泛，操作方便，下面列出几点制氮机的好处：
1.制氮机氮气纯度稳定，完全由仪器监控、显示，确保所需氮气纯度。
2.制氮机性能可靠：进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，模块式制氧机价格，达到连续生产氮气。
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氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，苏州模块式制氧机，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品质量。
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