




在大型工业生产中,为了加快生产效率,塑料正压输送系统供应,对于原料的输送往往是需要大批量进行处理的,而这就需要用到气力输送技术,对不同的输送要求和各种不同的物料进行输送。正压输送系统是目前应用为广泛的气力输送设备,可实现高运转率、低**和维护成本、经济节能的效果。?
正压输送系统的应用优势:?
1、可实现散料输送,降低包装和装卸运输费用,降低成本;?
2、输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响,生产车间的布置也比较容易;?
3、在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混和*碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;?
4、全封闭管道输送,无粉尘飞扬、无泄漏,环境卫生条件好,还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。?
5、设备简单,输送管道能灵活布置,塑料正压输送系统价格,输送距离长,占地面积小,甚至可以充分利用空间,设备的**和维护费用少;
6、输送量不拘大小,需要的操作人员都较少,维护**方便,还可实现无人管理的全自动化,减少人工费用且自动化程度高。结构简单、输送量大、不占使用场地。?
正压输送具有系统简洁,结构简单,布置灵活,可靠性和自动化程度高的特点,帮助众多企业的完成输送工作,更是有效的解决了企业污染大、设备**大等缺点,树立现代化工业形象,江苏塑料正压输送系统,深受广大用户的喜爱。

粉体物料输送为什么要选择气力输送?
粉体物料的输送方式按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类:
1:气力输送:布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。
2:机械输送:输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。
3:容器输送:原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。
其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点,近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。

利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。抽风机启动后,塑料正压输送系统报价, 整个系统呈一定的真空度, 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴, 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单, 能从数处同时吸取物料。但输送距离短, 生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管, 物料从供料器供入, 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长, 生产率较高, 但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比, 其特点是:物料在输送过程中完全密闭, 受气候和环境的影响小, 工人工作条件好, 物料不致受潮、 污损或混入杂质, 设备简单, 结构紧凑, 布置灵活,占地较小, 设备费用低, 可同时进行某些工艺(如粉碎、 烘干、 分级) 作业, 易于集中控制,可实现自动化, 提高输送能力。除易碎、 粘附性强、 磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大, 对物料的块度、 粘性和湿度有一定限制, 风机噪声大, 输送磨削性物料时, 管道易磨损。为克服上述缺点, 正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓, 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外, 还有将气流充入粉状物料中, 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。

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