决定大修的原则
由于不同摊铺机的使用工况和对其进行维护**水平的差别很大，因此，仅凭使用年限和工作时间很难确定其合理的大修时机。根据经验，一般在工作4000-60h后就需要大修。摊铺机在必须进行大修前的主要症状如下:
(1)发动机功率明显下降，出现下窜气烧机油、启动困难等症状。
(2)液压动力下降，一般表现为:行走动力或输分料动力不足，具体为小负荷作业时基本正常，中负荷作业进勉强，但无法进行大负荷作业。
(3)液压系统的管路及密封元件老化，漏油严重
(4)电控系统的线路老化，摊铺机维修**计划，其控制精度下
(5)摊铺机已经工作了约5000h，便对其分动箱、变速器、减速机却从未检修过，存在故障隐患。
大修内容
1)发动机:按DEUT标准进行大修井按规范磨合。如果条件允许，还应进行加载磨
(2)液压系统:包括行走泵和马达、攪龙泵和马达，夯锤泵和马达，刮板泵，辅助泵、振动马达、全机的液压阀、液压缸、油箱、液压管路及辅件等。应按 REXROTH等标准进行维修，修后还须进行液压泵和液压马达的台架试验。
(3)电控系统:包括全机的电路、电控元件、以及行走控制系统、找平控制系统、料位控制系统的电控。随着摊铺机控制技术的不断进步，行走、找平、料位控制系统的技术含峽越来越高，故应由经验的**技术人员并使用专门]的仪器来进行检修
(4)传动系统:包括主传动箱、行走减速机、搅龙减速机，搅龙链条传动箱、刮板减速机和刮板链条传动箱等。
分析:①0型圈损坏②结合面平整度不够③螺栓拧紧时对称度不好④泵其他原因
方法：
将空气滤清器及相关附件拆去，将左右分料泵上的进出油管拆去，用绳从下部将双联泵托住，拧去固定泵的两根螺栓，用少许力将泵往外拉，注意配合绳的动作馒慢将泵旋转，直至可以拆下泵上的电磁阀块。【泵内有较多的液压油】拆下阀块后，经过仔细检查，密封圈没有损坏变质的现象，结合面也没有刮痕和磨损的迹象。于是将结合面擦净之后，装上密封，涂上密封胶之后重新装上但工作的时候，结合面依然漏油，而且有愈发严重的趋势。接着我们又进行了第次检修，**起见，第二次更换了新的油封，又仔细在结合面的四周涂上密封胶，重新装上后，等了近一个时(让密封胶更好的发挥作用)，再次启动机子，故障还是存在。这时不得不让人反思，究竟是什么原因导致漏油，油封的嫌疑已经排除，螺丝的嫌疑也可排除，难道真的是泵的质量问题，经过与泵厂家的沟通，我们将目光锁定在电磁阀块上由于天色已晚，再按照原来的步骤有些麻烦，第三次我们没有动上部的东西，而是将左侧的独泵拆下，移位【用万向套筒】，这样电磁阀块就暴露在我们的掌控范围之内。然后我们将双联泵上的两个电磁阀块都拆下来，进行对比。果然，端
面漏油的那块电磁阀块的工艺孔里没有堵头，而正常情况下是应该堵死的。发现了问题，接下来就可以对症下药了将好的那一块电磁阀块装在先前漏油的泵上，而另一块则需要进行维修之后才可进行装配。为了不影响施工，我们临时用铝质的螺丝打磨之后将工艺孔堵住，然后将此阀块装在外面的泵上。再次启动，借着手电的光亮，在阀块的周围只发现丁点发亮的液体，虽然还有一点稍微渗油的迹象，但完全可以继续施工了
沥青混凝土摊铺过程中，通常在试运行阶段就应当将摊铺机的运行速度与沥青混合料的供应速度调节相匹配，使其在正式摊铺过程中始终保持匀速运行，尽量避免摊铺机在运行中的停机或者待机运行。若供料不及时或摊铺机运行过快，摊铺机在待机过程中熨平板的自重会对路面产生一定的压痕，影响路面平整。而如果摊铺过程中突然改变摊铺机的运行速度，则会影响路面的密实程度，降低路面的平整度，而且在随后的压路机碾压过程中，沥青料薄弱的地方可能会出现明显的沉降，影响路面效果。
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