诸暨信顺机电科技有限公司**于各种机器外罩的精密钣金，配有多台数控折弯机，数控冲床等**钣金设备，可来样、来图、来料加工，迎广大用户前来公司考察、指导！
钣金加工的工艺流程
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。
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如何避免钣金加工过程中的浪费
在钣金加工中材料是基础，也是成本之一，所以在核算的时候要注意避免浪费。
在钣金加工过程中按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。根据加工方式的不同下料，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。
钣金下料方式主要为数控和激光切割。激光切割优点是加工给板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活，缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高。焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。
诸暨信顺机电科技有限公司从事钣金加工，精密钣金加工。
钣金加工的烧边的注意事项
在厚板金属的钣金加工中，也会出现过烧问题。在此类加工中，运用的辅助气体是氮气，在切开中不会烧边。但是，由于小孔内侧温度很高，内侧的挂渣现象比较频繁。解决方法是加大辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时相同，不会发生过烧，但在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压力、高峰值输出的低频率的脉冲条件等要素让加工作用更好。
