金属粉压球机生产线-金属粉压球机-腾达机械厂(查看)

高强煤粉压球机传动部分工作原理

高强煤粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是高强煤粉压球机电动机、高强煤粉压球机减速机、高强煤粉压球机三角带、 高强煤粉压球机开式齿轮以及高强煤粉压球机轧辊。 高强煤粉压球机电磁调速电机为主机提供动力，该动力经过传递经过了高强煤粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，后由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，金属粉压球机生产厂家，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下， 高强煤粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 高强煤粉压球机活塞产生了轴向位移。

压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：

原料水分的调试：

在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，金属粉压球机，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

型煤压球机出现卡窝问题时应该如何解决?洁净型煤顺应了时**展的要求因而在市场上大受欢迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料压制成球状实现了很多突*。比如说煤粉直接燃烧难以充分利用，而且极易造成污染。通过型煤压球机的压制就很好地解决了这个问题。型煤压球机是型煤产品生产的主要设备之一，金属粉压球机生产线，但是压制过程也不是一帆风顺的，有时候由于处理或者操作不到位会出现一些问题，比如说物料在型煤压球机辊皮卡窝现象。