对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。但高频的超声振动在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱，因而清洗效率也较低。此外，还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”，会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。
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目前，国内超声波制造厂家常用超声频率28KHz和40KHz二种类型的振头，超声波，功率密度一般为0.4W/CM2，通常情况下一般采用大功率振头，超声波清洗设备，因为大功率振头在振动中可能会将液晶板振裂、损坏，造成材料、人工、时效等损失和浪费。有个别情况，也会选择超大频率振头对LCD清洗做专门，小心，精心设计。
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超声波清洗
对于外形尺寸较大的大型零件，可采用局部清洗方式。即将被清洗件部分浸入清洗液中进行清洗，待清洗完毕后再将尚未清洗的部位浸入清洗液中继续清洗，依次直至完全洗遍。
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