特点1、整机采用硬质铝合金及不锈钢材料，提高了设备的抗腐蚀性;
2、采用组合模具，更换方便，一机多用，模具备有水冷却功能;
3、采用性能稳定，使用寿命长的气动元件;
4、选用极限真空度高真空泵;
5、选用性能可靠，操作便捷的伺服电机，PLC和触摸屏及施耐德电气控制;
6、采用光电跟踪，可选用彩盖膜或光膜进行包装，降低成本，提高产品档次;
7、可根据需要，配备自动打码系统;
8、采用特殊不锈钢夹持链条，适用于各种厚度的软膜、硬膜拉伸成型，进行特殊包装;
9、采用**的横切纵切系统，更换操作方便，备有边角废料回收系统，保持环境卫生;
10、可以选择方盒、圆盒或其它异形盒。盒子的尺寸可根据客户产品定做膜具。
不锈钢真**装机将包装袋抽真空后密封，在袋内形成真空，从而达到包装物品的隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防腐、防虫、防污染等目的，有效延长货架寿命，便于储存和运输
适用于各种塑料复合膜袋或铝箔复合膜袋真**装各种固体、粉状物体和液体，如各种生熟食品、水果、土特产、**、化工、精密仪器、服装、五金制品、电子元器件等。
不锈钢真**装机的结构性能:
上下台面均为进口不锈钢平面结构，不仅能方便地清除工作时滴落在工作台上的液体或杂物，供应stp真**装机公司，还能防止包装酸、碱、盐等物品造成的腐蚀和生锈。
上部工作间全部采用进口不锈钢，体积大、重量轻、强度高、耐腐蚀。
加热元件均安装在上工作腔内，可避免因包装物品的影响造成短路等故障，提高整机的可靠性。
不锈钢真**装机产品特点:
1、控制系统:电脑控制面板，有多种控制模式供客户选择
2、真空泵:严格的质量检测体系确保真空泵心脏安全稳定运行
3、减震系统:真空泵电机独特的减震设计使机器在运行过程中保持低噪音。
4、真空室由304不锈钢制成。整机清洁、无污染、耐腐蚀。它能适应各种工作环境。
5、真空盖铰链:特殊的真空盖省力铰链装置大大降低了工人在日常工作中的劳动强度，使其更容易处理
6、V型密封条:V型真空室密封条采用高密度材料制成，保证机器在日常工作中的密封性能。材料的耐压性和耐磨性延长了密封条的使用寿命，供应stp真**装机公司，减少了更换次数，降低了生产成本。
保温系统施工要点
步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
（1）基层处理
（2）弹线控制
（3）挂基准线
步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
步骤三 :岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。
步骤四 :岩棉板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，苏州stp真**装机公司，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
步骤五：岩棉板粘贴
（1）应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，供应stp真**装机公司，或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
（2）岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴（自托架部位开始排板粘贴，托架之下为EPS保温板粘贴），保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。
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