简要分析一下辊式*碎机不能下物料的原因：
1.*碎物体的湿度很高：辊式*碎机可以很好地阻挡物料，不能通过将物料中的泥浆与大量表面水分或*碎的物料混合来去除矿物质。
2.一次性投料过多：当设备运行中投料过快、不均匀时，辊式*碎机流失物料过多，不投料容易堵塞出料口。
3.物料中含有铁块等不可*碎的原材料：在设备正常运行过程中，液压对辊*碎机价格，如果在添加原料时不去除铁块等原料，会对辊式*碎机的夹具造成一定程度的损坏，影响辊式*碎机的出料。
4.*损物料的尺寸差异：*损物料的尺寸差异在于辊式*碎机的供应尺寸大致相同，以保证物料的均匀性，需要*碎的物料大小差异很大，很容易退料。
5.当辊式*碎机无法生产物料时，从源头进行检查，对需要损坏的物料进行预筛选，对不符合损坏要求的物料(如铁块)进行过滤，以减少辊式*碎机的出现类似的问题。
双辊*碎机结构特点：
1.双辊*碎机主要由滚筒、滚筒支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。
2.排料粒度的调节：在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置，楔形和垫片装置可以调节双辊*碎机出料粒度的大小。
3.驱动机构由两个电机组成，电机由一个辊轮通过三脚架驱动，动辊向相对的方向旋转。粉碎物料时，物料通过辊轮，碾压并粉碎，粉碎后的产品从底架下进行排出。
4.为安全起见，传动部分应根据情况配备安全罩。
双辊*碎机的安装调试：
1.双辊*碎机安装，应参照基础图纸，并根据**设置和修改安装牢固对辊，液压对辊*碎机，更好地承受均匀性。在运输过程中，有必要仔细检查机器是否损坏，以确保其正常状态。
2.粘性物质很容易防止对*碎腔的损坏，大型液压对辊式*碎机，所以在处理堵塞故障时停止处理，工作时不要捅矿石。
3.当处理过的材料包含更多的大块时，大块矿石很容易突出到*碎腔中，因此要小心不要损坏人员或设备。
4.双辊*碎机辊皮运行长时间后，大型液压对辊*碎机，辊面很磨损，会引起产品粒度过细。这时，请注意调节的排料口和设备检查。
5.加强对双辊碎石机设备的检查，及时给设备的润滑部位加油，保持设备处于良好的润滑状态。
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