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模具设计顶杆的配置

关于模具设计顶杆的配置，可以按照以下原则，可动侧也可加拔模斜度，安徽模具设计，但一般可不加。如有顶出不良，冲压模具设计，可通过加装顶杆的方法来解决。：

① 顶出面积尽可能大，因细小的顶杆孔难以加工。

② 尽量采用圆顶杆，模具，因方顶出孔难以加工（但利用镶件分割线做出的较简单）。

③ 顶杆要配置在型芯附近。

④ 顶杆孔周围1mm壁厚保证。

以上就是相关模具设计顶杆的配置的介绍，五金模具设计，供大家参考了解。

模具介绍

硬质合金通常是由难熔金属的硬质化合物和黏结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。碳化钨在硬质合金中约占总组成质量的70%～90%，其平均颗粒度在0.2～14μm。若增加金属黏结剂含量或增大碳化钨的颗粒度，则硬质合金的硬度下降而韧性提高。硬质合金轧辊的抗弯强度可达2200 MPa 以上，冲击韧性可达（4～6）×106 J/m2，洛氏硬度HRA 为78～90。

模具设计检图工作主要内容如下：1． 重要的原则性的项目⑴根据型芯、型腔明细表，有无遗漏设计的部分。⑵金型取数是否合适。⑶分型面的设置是否正确？是否满足金型仕样书的要求？⑷型腔可否完全填充？⑸制作费用是否在预算范围内？⑹成形品生产成本是否在预算范围内？⑺金型纳期可否完成？⑻为保证纳期，是否采取了合理的措施？⑼成形品型腔可否顺利脱出？⑽成形品型芯可否顺利脱出？⑾浇口、流道的配置有无不当？⑿冷却水道有无干涉处？⒀支撑柱、顶杆、定出导向柱有无干涉？⒁成形收缩率计算是否正确？⒂镶件分割方式是否正确？⒃两侧相互配合的部件设计是否正确？⒄成形机取付仕样是否满足要求？⒅其他特殊要求是否满足？