粉体正压输送系统型号-粉体正压输送系统-推荐阿克尼机械

节能粉煤灰输送设备是一种连续稀相粉状物料输送设备，适合在低压条件(80KPa以下)下输送物料。粉煤灰输送设备由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成。

　　输送系统核心设备：旋转供料器

　　① 储料库中的物料柱产生势能，挤压物料进入旋转供料器;

　　② 气流射流将物料与空气充分混合，并带动输送物料进入输送管道;

　　③ 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。

　　稀相气力输送在低压下使用高气体速度。输送气体的体积和速度足以使被输送的物料保持悬浮状态。材料以连续的方式输送，并且不会在任何位置累积在输送线的底部。对于稀相输送，粉体正压输送系统厂，必须保持相对高的输送空气速度。稀相系统的典型速度在15m/秒左右。然而，这不是一个恒定的速度，在输送开始时有一个拾取速度，在末端有一个终端速度，以及整个生产线长度的加速度。

　　1.优点

　　从投入来看，由于稀相系统相对简单，与密相(浓相)相比前期**成本非常低，价格相对便宜，经过多年发展稀相气力输送变的更加完备，几乎任何材料都可以通过管道以稀相悬浮液的形式输送，无论颗粒大小，形状或密度如何，稀相系统也易于维护，与密相(浓相)系统相比，修复要少得多。

　　2.缺点

　　过高的速度可能会对物料造成损失。在稀相输送过程中，输送的颗粒会发生很多退化，粉体正压输送系统生产厂家，因为速度很高，导致产生灰尘和物料*碎。此外，稀释相用于研磨产品会导致输送线和管道弯头的磨损。这种高速度也可以显示在电费上。由于高速输送的功率要求较高，稀相比密相(浓相)的能量效率低，输送距离越短输送量越小则越明显。

　　气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。不过与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受*损，设备也易受磨蚀。另外，含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，粉体正压输送系统，也不宜于进力输送。

　　而气力输送的两个类别：稀相气力输送和密相气力输送，两者主要区别于颗粒在管道运送中的密集情况。不过这道选择题要想做出正确的选择，首先得深入了解这两种工艺的优缺点，其次得结合自身的工艺规范来进行考虑。