马鞍山国联机械公司(图)-大型撕碎机刀片-宿迁撕碎机刀片

撕碎机刀片的制造过程中，硬度是非常重要的技术参数，硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损，影响到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎机刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成为撕碎机刀片生产的重中之重。

撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（*碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的*碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但撕碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

说到撕碎机刀片给人的一反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？碎机刀片生产加工这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料→锻造→粗加工→调质→精加工→包装。

1、下料（锯床）

刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，碎机刀片生产加工由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢。

2、锻造（气锤）

锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，秸秆撕碎机刀片，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，大型撕碎机刀片，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，宿迁撕碎机刀片，而且好材质还要求回火处理。

3、粗加工（车床）

粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。

4、调质（热处理）

热处理的工序就是对温度的控制，碎机刀片生产加工就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，刀片的厚度越大晶粒越不好重组，撕碎机刀片厂，淬透性要求高，这样就需要精准的设备来控制温度，淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能。

马鞍山国联小编给大家介绍下双轴撕碎机刀片特点：

1、可将生产线上一些淘汰下来的产品撕碎机成小块，以便后面继续加工。

2、减少大件废品的体积，将大型垃圾撕碎成小型废片或废块，再继续粉碎加工。

3、将树木、撕碎机刀片特点废旧沙发等直接放入撕碎机里，出来的就是可以用来直接生活烧煤炉的燃料。

而双轴撕碎机刀片的功能远不止这些，只要选择的材料和刀片设计合理，它可以对金属、生活垃圾、工业废料等几乎所有的废旧垃圾都能进行剪切撕碎。