




伺服压机结构和技术特点
伺服压机体系构成:设备首要体系构成:伺服压装单元、操控体系、显示器等组成。伺服压机的原理:伺服电机经过同步带驱动精细滚珠丝杆,完成对压力主轴的方位操控;压力主轴前端设备高灵敏压力传感器,可实时检知压力主轴负载;操控体系实时采集方位与负载数据,从而完成精细压装的在线质量管理技术。
伺服压机的原理
伺服压机是利用永磁铁伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能,以及转速具有良好可空性的特点,直接(或通过齿轮传动)驱动冲压机构,采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术,小型伺服压机,利用数字技术(以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转,可以地控制滑块相对于电机转角的位置,以便于**控制滑块的位置和速度,伺服压机厂家,用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的的滑块运动模式,通过编制不同的程序,实现工艺所需的各种滑块运动曲线,获得不同的工件变形速度,保证了工件质量,安徽伺服压机,提高了模具的寿命,是一种环保节能型压机。
凸轮轴衬套伺服压机背景技术
在发动机机体的生产过程中,有一道工序是压装凸轮轴衬套,即将凸轮轴衬套压装入发动机机体凸轮轴底孔的规**置处,以往压装凸轮轴衬套多是通过人工用铁锤敲击芯棒进行装配的,凸轮轴衬套在缸体上的安装相位及安装深度由于是依靠人为控制,缺乏限位装置,衬套压机,凸轮轴衬套缸体上的安装精度很难保证,凸轮轴衬套的安装精度差;另外安装凸轮轴衬套需要两名生产者协作,才能完成,由于凸轮轴衬套安装精度低,安装精度不合格的凸轮轴衬套就比较多,需要返工,当这些凸轮轴衬套采用专用工装从柴油机机体中取出后,就会报废,不能再用,必须采用新的凸轮轴衬套重新安装,整个安装过程耗时耗力,安装效率低。
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