15T立式注塑机-百赞精密机械(推荐商家)

15T立式注塑机夹具一般由下列元件或装置组成:

（1）**元件**元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的**基面与夹具**元件直接接触或相配合。

（2）夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确**位置的装置。

（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具**元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。

（4）连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的**键等。

（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。

（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。

1、15T立式注塑机准备工作

1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 　

1.3、打开冷却水阀接通冷却水。 

2、15T立式注塑机操作 　

2.1、装模：将移模机构推至位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。 

2.2、料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。 

2.3、注塑操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将**柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将**柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。 　

适用于薄壁高速自动连续金属片成形之高精度立式注塑机。

油电混合动力，稳定够力的油压锁模，高速精密的电动熔胶、射胶，多年积累的省电液压伺服技术和丰富的经验优势，建立适合薄壁高速自动连续金属片料带成形的要求，15T立式注塑机价格，且具极高的性价比。

快速

15T立式注塑机在VE系列上，射胶、溶胶采用了伺服电动驱动，油压系统动力采用省电伺服泵，电动、油压各自相互完全**。高加速度和高速以及同步运行缩短了循环时间，提升了效率减少支出。

精准

伺服电机驱动异形精密皮带+精密重载滚珠丝杠可以保证驱动轴的刚度和相应的动力控制。伺服电机上高分辨率的编码器位置测量实现了**的高精度，同时满足了的重复精度保证了制品质量。

VE系列伺服电机驱动的以及伺服泵油压锁模混合动力成就了VE系列的工作模式。伺服电机及伺服泵的能量供给使得机器的总能耗大大降低。这些有利的因素相比传统机总共可以减少30%~60%的能耗。

少排放

混合动力VE系列中的溶胶伺服电机驱动可以控制加料转速，射胶伺服电机驱动+压力传感器，可达到14段射速14段射压或保压。锁模部分采用够力的伺服泵，压力、速度全部可视控制，15T立式注塑机厂家，只有在制品成型期间需要多大压力、速度，15T立式注塑机，动力系统定向输出此压力速度，大大减少了不必要的能量浪费。

品质

通过高精度电驱动的熔胶、射胶，可以进行各种嵌件的精密注塑加工，同时始终保持极高的制品品质。此系列的机器组成为混动，部分动作可以重叠进行，通过大量的注塑工艺细节可以得到高品质的制品且节省成型周期。