当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，可以调整吹塑机的螺杆转速，浮筒吹塑机，也可以调整吹塑机的线性速度。
在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如在一个扁平模具里，中空吹塑机，较冷的熔融物料可能使材料偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整校正。
在过滤网变换器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵，可以防止上述问题的发生。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，塑料桶吹塑机，由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，齿轮泵也需要受到精细的过滤网的保护。
有些硬质PVC制造商不愿使用过滤网的原因是，过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性更好的物料，从而增加了材料的成本。若使用PVC专用的过滤网变换器，也会增加成本。所以，大多数硬质PVC制造商，要么回避使用过滤网，要么使用不带变换器的粗过滤装置，只过滤较大颗粒的杂质。
塑料制品的拉伸方法
用拉伸吹朔制得的容器，在透明度、光泽、挺度和耐冲击等方面，都较未经双轴取向的为好，由于挺度的增进可以减小制品的壁厚，耐冲击性的提高可以减少或不用冲击改性剂，从而有较好的经济效益。
在双轴取向过程中，很重要的一点是控制热弹态的温度和拉伸比。据Junk研究，硬PVC在加热过程中，随着温度的升高，强度(σB)下降，而延伸率(ε)随之增大，经过顶点后又降低。
拉伸吹塑方法包括两种：
挤拉吹(ESB)
ESB是将挤出的型坯置于吹塑模中进行预吹胀和封端(瓶底)，并将其调到适于拉伸的温度，然后再将这种预吹胀的型坯置于成型模中进行纵向拉伸、吹胀和冷定型。
ISB是用注塑法将DVC料注入预制型坯模中并冷凝;开模后将预制型坯置于预吹塑模中，调节温度，并进行预吹胀;然后将预吹胀型坏置于成型模中进行纵向拉伸、吹胀并定型;之后即行脱模。
1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。
2、模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
3、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀的使用寿命，吹塑机，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度要适当。
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