




影响物料输送的输送量的因素
1、气源的风量
气源在一整套气力输送系统中有着重要作用,罗茨风机的风量大小也会影响气力输送的输送量。
2、与管道的口径相关
通常状态下不一样型号的风机与旋转供料器都是有相匹配的管道口径,但管道口径也会影响输送量的大小。
3、与关风机的卸料量相关
关风机的卸料量会影响气力输送的输送量,其中我们会选择相应关风机的型号或调整关风机的运行速度来调整关风机的卸料量。
4、输送距离
物料的输送长度与输送的垂直高度也会影响气力输送的输送量。

稀相气力输送主要分为:负压吸送系统、 正压吹送系统
稀相输送是利用风机或真空泵在管道中产生的气流, 采用正压或负压并以较高的速度来推动或拉动物料在管道内流动, 从而把物料输送到相应的设备。因此该输送方式又被称为低压-高速系统, 它具有较低的料气比 m(通常把料气比 m=0. 1~20、 压力 p=0. 01~0. 1MPa 或 真空度 pv=-0. 01~-0. 06MPa、 速度 v=5~30m/s 归为低压-高速系统)。该系统初端约有 10m/s 的启动速度, 尾端达到约 22m/s 的高速, 因而气流速度较高。输送管道初始端压力通常低于 0. 1MPa,正压输送生产厂家, 而尾端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气氮气, 动力一般由罗茨风机或真空泵提供。罗茨风机和真空泵的稀相输送时,正压输送**, 物料在管道中呈悬浮状态, 百度推广,正压输送公司, 输送当量距离达百米。其主要组成部件为混合室、 吸嘴、 星型给料阀、 旋风分离器、 除尘器、 罗茨鼓风机、 电控柜等。负压系统主要利用真空型罗茨风机(或真空泵) 在密封管道内产生的真空, 以低于外界大气压的空气流, 通过吸嘴(或星型给料阀与混合加速室单元) 进料, 再与空气混合,正压输送, 沿输料管道吸送到旋风分离器(俗称沙克龙) 进固分离, 实现从低处或散装处多点向高处一点或多点进行物料输送。其特点是物料不外泄, 不产生环境问题, 供料装置相对简单。
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下, 压缩空气(或氮气) 吹入管道, 在混合加速室处形成料气混合物, 通过管道把物料送到相应设备, 完成整个输送过程。其特点是输送量大, 距离较长, 流速较低, 稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气, 延长罗茨鼓风机使用寿命。负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合, 形成一个综合系统, 由于其兼有负压输送和正压输送的优点, 能满足一些复杂的生产工艺要求。

无尘投料站, 是指人工将小袋包装粉末或颗粒状物料进行手动拆包倾倒等步骤,使物料靠重力落入储料斗中来完成拆袋卸料工作。在整个拆程中由过滤器和除尘风机进行除尘, 粉尘不会外泄,使工人能在清洁的环境中工作。
设备特点:
◇ 设备带有除尘功能,防止开袋投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗;
◇ 集尘开袋站内可以安装振动筛,有效去除物料中的**;
◇ 设备采用智能控制,自动化程度高,操作简便;
◇ 设备内部无死角设计,易拆卸清洗;
◇ 投料规格:0~50KG/包
◇ 投料方式:单投料口
◇ 物料提升:人工/提升斗/升降车
◇ *拱类型:气动高频振动/活化料斗式振动
◇ 除尘类型:气动脉冲
◇ 选配设备:除铁器/单层振动筛/计量称重及输送


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