整套电路板拆解设备生产线-鑫飞宇-南阳电路板拆解设备生产线

高压静电分离设备在能源利用方面的使用效果高压静电分离设备在能源方面的利用效果非常明显。由于高压静电分离技术对颗粒物质的分离是既经济又行之有效的方法，所以高压静电分离设备在选矿中得到了推广使用。在电子垃圾回收资源中，企业对金属的净化要求很高，采用高压静电分离法，**电路板拆解设备生产线，很容易将混合颗粒中的将金属、非金属与灰粒分离开来，因而高压静电分离设备在能源方面的应用具有十分重要意义。

本次流程全部采用机械和物理粉碎分选并配有脉冲除尘工艺，南阳电路板拆解设备生产线，将金属与非金属达到约百分之99的提取分离。将废旧路板经双轴撕碎设备、冲击粉碎设备、脉动气流分选设备、滚筒式静电精选设备、脉冲除尘设备组成环保型的电路板物理回收分选生产线，小型电路板拆解设备生产线，依次进行剪切、*碎、粉碎、旋震筛分（将金属非金属达到完全脱离、未脱离的重新进入磨粉设备重新粉碎），分选、静电精选、脉冲除尘的灰尘收集，终分离得 到多种金属成分的金属富集体和非金属富集体，实现了电子废弃物板卡上的有价成分的回收。

整个生产线负压运行，整套电路板拆解设备生产线，生产过程中无粉尘外溢，生产环境更加洁净，粉尘排放浓度达到要求。该粉碎设备对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显着的环境效益，而且具有良好的经济效益。机械生产的锂电池粉碎机设备将原料用粗碎机*碎至10mm 以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振*碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收，成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。