




气力输送设备日常操作流程
设备有手动与自动两种工作方式:
手动工作顺序:开关动-选择料仓-按排气-按进料-等进料满- 按进料-按排气-按进气-1秒后按增压-等料送完-按进气-按增压-按相对庆料仓振动除尘。
自动工作顺序:开关打自动-选择料仓-按自启-完成后循环
工作过程中及时及时查看设备运转状态,发现问题及时联系相关维修人员。
每班工作后,清理设备区域。
设计时,江苏吹膜负压输送系统,不能只看设备费用的多少,而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响,输送量、输送距离、输送路线的情况,以及运行管理的难易和费用等等。
具有粘附性等原因而不能采用气力输送时,即使机械输送设备费用大,也得选取机械输送方式。也有这样的情况,输送某些物料时,例如,向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时,采用气力输送所需的功率大,乍看起来运行费用较高,吹膜负压输送系统**,但从系统的合理性或生产技术上来看,还是用气力输为好。


利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。抽风机启动后, 整个系统呈一定的真空度, 在压差作用下空气流使物料进入吸嘴, 并沿输料管送至卸料处的分离器内, 物料从空气流中分离后由分离器底卸出, 气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单, 能从数处同时吸取物料。但输送距离短, 生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管, 物料从供料器供入, 空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处, 物料经分离器后卸出, 空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反, 可同时将物料输送到几处, 输送距离较长, 生产率较高, 但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。与机械式连续输送装置相比, 其特点是:物料在输送过程中完全密闭, 受气候和环境的影响小, 工人工作条件好, 物料不致受潮、 污损或混入杂质, 设备简单, 结构紧凑, 布置灵活,占地较小, 设备费用低, 可同时进行某些工艺(如粉碎、 烘干、 分级) 作业, 易于集中控制,可实现自动化, 提高输送能力。除易碎、 粘附性强、 磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大, 对物料的块度、 粘性和湿度有一定限制, 风机噪声大, 输送磨削性物料时, 管道易磨损。为克服上述缺点, 正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓, 用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,吹膜负压输送系统厂, 还有将气流充入粉状物料中, 使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。气力输送装置是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、 压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。除易碎、 粘附性强、磨琢性大、 有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外, 一般松散物料均可输送。

气力输送输粉机安装方法
气力输送输粉机一般安装在料仓库底,要固定牢靠,并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上,吹膜负压输送系统哪家好,各连接处要加以密封处理,保证不漏气。新投产的气力输送泵或改变所输送物料时,应先把活动风管外腔加入足量的润滑油,再通过执行机构对活动风管进行调整,来改变喷嘴与喷头之间的距离,通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度,开始正常工作,停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。
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