四川316不锈钢方管-铭新存不锈钢方矩管(图)

(1)310s不锈钢纹车刀两侧刃后角太小，两侧刃与后面的螺纹表面相摩擦使加工表面恶化，加工时必须考虑螺纹旋转角对两侧刃实际后角的影响。

(2)螺纹车刀的前角太小，刃口不够锋利，310s不锈钢切屑不能顺利地被切断，而是部分地被挤压或撕裂下来，必定造成螺纹表面非常粗糙。当前角太大时，刀刃强度削弱且容易磨损、崩裂、扎刀，更容易引起振动而使螺纹表面产生波纹。因此，应根据不锈钢的不同材质选择适当的前角。

车削耐用不锈钢螺纹时，应比车削2Cr13不锈钢螺纹采用较小的前角，车310s不锈两侧切削刃上应带有很窄的刃带以避免刃口迅速被磨损。切削2Cr13、1Cr17、4Cr13时，切削刃应尽可能锋利，否则就不容易达到所需的良好的表面粗糙度。

(3)螺纹刀刀片磨钝，实际上的前角、后角由大变小，316不锈钢方管切屑在形成过程中挤压严重，使切削过程中切削力增加振动加剧，加工表面恶化严重。因此，车削不锈钢螺纹时316不锈钢方管，316不锈钢方管，必须随时保持刀刃的锋利，及时更换刀头。

1、如果焊接的是比较薄的316不锈钢方管，则采用不锈钢装饰管焊接方法，具有焊接成型美观、焊接变形小的特点。　　

2、316不锈钢方管焊接时，保护气体是氮气，注意其纯度、焊接电流、氮气所需电流、氮气流量等。　　

3、钨针喷出气体的长度约为4mm，角焊后为2mm。　　

4、为了降低316不锈钢方管焊接气孔的可能性，所以焊接部位如生锈、油污等要进行清理。　　

5、在316不锈钢方管对接渲染时，为了减少背面潜在孔型氧化的可能性，背面还需要实施气体保护。　　

6、为了保护316不锈钢方管在焊接时，氮气会掉进池中，相关**人士认为钨针在中间线与焊接工件一般应保持一定的坡度。　　

以上就是小编带来的316不锈钢方管的加工工艺的内容，望对您有所帮助。      

1、需要注意退火温度是否达到规定温度。316不锈钢方管热处理一般是接纳固溶热处理，或称“退火”，该工序的温度范围是1040~1120℃(日本规范)。316不锈钢方管加工时也可在退火炉察看孔察看，退火区的316不锈钢方管应为白炽形态，且无软化下垂现象。　　

2、退火氛围。一般以纯氢作为316不锈钢方管的退火氛围，氛围纯度是99.99%以上，假如氛围中还有另一种惰性气体，可适当降低纯氢的纯度，但禁止含有过量氧气与水汽。　　

3、炉体密封性。亮光退火炉必须密闭与外界空气隔绝，通常以氢气来当维护气体，炉体只有一个排气口是通的，作用是方便点燃氢气。检查的方法将水抹在退火炉的每个接头缝隙处，观察有无漏气，其中***容易漏气的部位是是退火炉进出管子的地方，此处的密封圈非常容易磨损，需要经常检查及更换。　　

4、保持气压力。要避免出现漏气，光亮炉内的维护气应保持一定的正气压，如果维护气是氢气，普遍要达到20kBar以上。　　

5、炉内不能有水汽。一是要反复检查炉体是否枯燥，在进行装炉时，炉体材料一定要烘干;二是要检查进炉的316不锈钢方管是否有残留水渍，有的316不锈钢方管可能会有孔，此时就千万不能有积水带进光亮炉，否则会对316不锈钢方管加工过程造成影响。