吹塑中，型坯是在较低压力下经过机头成型并在低压下吹胀的，因而吹塑商品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、曲折与环境等各种应变的功能较高，白色塑料瓶定做，具有较好的运用功能。而在打针成型中，黑色塑料瓶定做，熔体要在高压(15—140yPa)下经过模具流道与浇口，塑料瓶定做，这会致使应力散布不均匀。吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比打针级塑料要高得多。因而，广口塑料瓶定做，吹塑商品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂功能，适于出产包装或运送洗涤剂与吹塑玩具，吹塑工业成品等。
吹塑制品有容器、工业制件两类。
其中容器包括：包装容器，大容积储桶 / 储罐，以及可折叠容器。但随着吹塑工艺的成熟，工业制件的吹塑制品越来越多，应用范围也日益普遍。目前，容器约占 80 ％的市场份额，每年增长 4 ％左右；而工业及构造用制品占总量的 20 ％，每年增长速度为 12 ％。容器耗费量的增长在于可旋扭塑料容器的应用范围不时扩展，工业用制品的耗费量增长主要是由新型加工技术的改良所致，如多层型坯挤出、双轴挤出、非轴对称吹塑等。
塑料瓶定做影响单个线量或角量**差错的要素如下：
1．**方法——不一样的**方法影响要素不一样。如机械挡块**时，**精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等要素有关。
2．**速度——**速度对**精度影响很大。这是由于**速度不一样时，有必要耗散的运动部件的能量不一样。一般，为减小**差错应合理操控**速度，如进步缓冲设备的缓冲功能和缓冲功率，操控驱动体系使运动部件当令减速。
3．精度——机械手的制作精度和设备调速精度对**精度有直接影响。
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