




涂装设备维护说明
一、 涂装线
1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性,不得漏水、漏气。
1.2室体顶部过滤棉需定期检查,及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次,一年更换一次。
1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂,过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。
1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。
1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油),加机油润滑 的每三个月加油一次,打黄油润滑的每两个月加油一次。
二、积放链
2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次(可分批进行)。
2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。
2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次,时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)
2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次
2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。
三、地面链
3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次,环保喷塑设备,传动链条每两个月加机油一次。
3.2地面链盖板每星期检查一次,如盖板变形需及时校平。
3.3地面链小车固定销每天检查,每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。


涂装作业****因素分类
物理性**、**因素
1.设备、设施缺陷
涂装作业总设备、设施缺陷是指自动喷涂设备的刚度不够、强度不够,德宏喷塑设备,稳定性差,密封不良,应力集中,外形缺陷,外露运动件,操纵器缺陷,控制器缺陷等。例如:工艺、电器、储能、动力、传动、通风等设备设计不当,制造粗劣;火灾炸**区域防爆电器设备及防爆照明灯具不合格或功能失效;自动连锁控制系统和信号、报警装置不合格;涂装作业场所的消防器具不合格,喷塑流水线设备,或未按GB-50140配置。
2.防护措施缺陷
涂装作业场所,由于未擦去防护措施或防范措施失效而造成的缺陷,包括无防护、防护装置缺陷、防护不妨、支撑不当、防护距离不够等。例如:涂装作业设计的桥梁、大型构件或储罐、传播、机车车辆、建筑物、行车等,其主体构造、平台、护栏等未设防护或安全防护方面的缺陷。
电危害
1.触电
由于电气设备绝缘不良,接地错误或误操作等原因造成电伤害事故或其他危害。主要分为**和电伤两种情况。
2.电气火花
涂装作业现场的****环境下,因电位差引起的电火花所产生的危害。例如:涂装作业现场电路开启与切断、断路、过载,以及由于行灯*裂、**丝熔断、带点设备、器具的外露部位电位差过大等原因引起的火花。
3.静电放电
静电喷枪与工件间距距离国金,使用、储存、输送****的设备、容器、管道静电积累或容器、管道*裂导致无聊流速过快,以及倾倒****未采取防静电措施等原因引起的放电。


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