前期工作是何其的重要，任何人在做任何事情的时候，前期的准备工作都是花去很多的时间，但是前期的工作准备好了，为后面的事情做了一个很好的铺垫，那么做起事情就可以是很顺利的完成。那么喷涂设备也是一样，只要前期工作准备完整，在喷涂的过程中，准备充分就会直接影响喷涂的好坏，喷涂设备在正式的工作之前要注意的如下几点：
1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。
因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意，铝材喷涂设备，才能在后续的工作当中顺风顺水。
如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度
1.合理确定自动喷漆室的规格
自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度+送风室（动、静压室）高度（一般为3000MM左右）+漆雾铺集装置高度或地坑深度。在受厂房高度限制的场合，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。
2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度
利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能环保效果非常显著。
比如普通的国产喷涂机器人所需喷漆室内部宽度为5500mm，其每米长的排风量为5940m3/h，风速取0.3m/s，而外置的喷漆机器人（即壁挂式喷漆机器人）所需喷漆室内部宽慰为3800mm，其每米长的排风量为4104m3/h。
如果是采用普通的多轴往复自动喷漆机，则内部宽度约为5500mm，每米长的排风量为5940m3/h，而外置式自动喷涂机所需喷漆室内部宽度约为4600mm，其排风量为4968m3/h。
3.合理确定喷漆室的排风风速
根据喷漆作业试机情况，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，流水线喷涂设备，合理选择喷漆室的披风风速，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。
涂装车间（线）设计基础资料 设计基础资料（原始资料）是进行涂装车间工艺设计的前提条件，是确定设计原则及设计计算的依据。资料是否齐全、准确，将直接影响设计质量，有时，资料一个细微差错甚至会导致车间设计的严重错误，滕州市喷涂设备，造成重大损失。设计基础资料一般是客户委托设计任务书（或招标书）中提供的，在资料不全的场合，工艺设计人员应调查（或赴现场考察）清楚。涂装车间设计资料具体包括以下几项。（1）被涂物资料。被涂物的外形尺寸、材质、质量、涂装面积、产品图样和被涂物表面状态，被涂物在涂装过程中的状态（是总成还是零部件）和被涂物清单。在扩初设计前，暂无被告涂物图样和清单的场合，至少要列出*da件、*重件的名称、质量和外形尺寸。（2）涂层质量标准和涂装技术要求。涂层标准是涂装车间设计的重要基础资料，是，用材料、确定涂装工艺和确定质量检查验收标准的依据。它一般注明在被涂物图样上或产品技术条件中，或标注出新涂装车间的工艺设计按某企业标准、部颁标准执行。（3）生产纲领。所谓生产纲领是指被涂物的单位时间内的产量（年产量、月产量、日产量）。对大型的被涂物（如汽车车身）常用生产能力来表示，如日产量或多少台/h.（4）工作制度和年时基数。涂装车间的工作制度一般应与生产被涂物的车间相适应，但原则上涂装车间以两班制为主，粉末喷涂设备，年时基数以年工作日251天计。在某些特殊情况下，可根据工厂要求和实际情况对工作制度和年时基数进行调整。（5）自然条件。包括涂装车间所在地的夏季室外平均气温及*gao气温、冬季室外平均气温及*di气温、四季的空气相对温度、全年主导风向。在风沙（或灰尘）较大的地区，还包括大气含尘量。
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