石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，石墨垫片加工，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以膨胀系数的测定数据计算，热挤压与模压的产品，不同方向的性能差异较大，称各向异性材料，石墨垫片定做，采用等静压成型方法，不同方向的性能差异较小，石墨制品称各向同性材料，不同方向上性能差异大小，亦应有个量化标准，以方便用户选择。
石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品电炉冶炼用的石墨电极加工内容包括石墨，先消除轻微的弯曲变形、表面碰损等缺陷，石墨电极两端一定要切平并按规定尺寸镗孔及在孔内加工出螺纹，用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔，并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头。
石墨提纯：化学提纯和物理提纯两种方法。
化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。工艺虽较**，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。
物理提纯即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，石墨垫片生产厂家，使灰分(即杂质)挥发掉，石墨垫片，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。
根据价格选择石墨的缺陷
不同厂家生产的石墨微结构（粒径和孔径）是不同的，这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置，但选择不同牌号的机床加工，得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面，但通常表面光洁度是高和低面的平均值。高和低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大，形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨，损耗不均衡，以至在型腔中产生高低区域，这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。
另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同，它的损耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的
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