石墨电极的诸多优势
放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,模具石墨板来图加工,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。
没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现
自动化生产。
石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光。







作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在
200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用,石墨制品在制造过程中,由于成型方法的不同,其不同方向上的性能便有差异,模具石墨板定制,石墨制品主要表现在:电阻率,导热率,机械性能,热膨胀系数等,一般测定方法是,在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样,分别测定性能,然后用较小一方的数据,除以较大一方的数据,模具石墨板加工,便可得到各向同性比,通常以膨胀系数的测定数据计算,热挤压与模压的产品,不同方向的性能差异较大,称各向异性材料,采用等静压成型方法,不同方向的性能差异较小,石墨制品称各向同性材料,不同方向上性能差异大小,亦应有个量化标准,以方便用户选择。
石墨制品的机械加工目的和特点,石墨制品电炉冶炼用的石墨电极加工内容包括石墨,先消除轻微的弯曲变形、表面碰损等缺陷,安徽模具石墨板,石墨电极两端一定要切平并按规定尺寸镗孔及在孔内加工出螺纹,用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔,并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头。
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