大水磨-正铁源加工中心-平面大水磨床

教你如何**平面磨床

一、工作前  

1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，平面大水磨床，电线有无磨损，平面磨床接触是否可靠。

2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，大水磨床价格，按设备润滑图表进行注油润滑；

3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏，大水磨，安全装置是否有效；

4、检查工作台吸磁力是否正常；

5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；

6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。

618磨床：磨削加工时的四种装夹方式

垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件**原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行**与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。

机械装夹方式

618磨床厂家利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，大水磨床生产厂家，因此，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。

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工作中

1、修整砂轮或磨削工件前，一定要首先确认工作台是否上磁，以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。

2、磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂轮旋转中，禁止打开砂轮防护罩，禁止人站立在砂轮旋转方向。

3、削过程中若砂轮*i裂，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

4、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

5、干磨工件时，中途不永许加冷却液；干磨转湿磨，砂轮要空转2分钟，待砂轮散热后方可工作；湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削；湿磨作业结束后，砂轮应空转2分钟，以甩掉砂轮上的冷却液。

6、工作中禁止戴手套，衣服拉链必须锁好，衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好，干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。

7、磨削过程中要坚守工作岗位，随时注意机床运转情况，如发现有不正常响声或磨头温度过高，应立即停机检查并报告现场管理人员。