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　　单向角向型波形补偿器有类似于单向横向型波形补偿器180度两侧的铰链装置，故它也只能在垂直于销轴的平面内单方向转角补偿。图1-3为角向型波形补偿器结构示意图。万向型波形补偿器是在单向角向型波形补偿器的基础上增设一个万向环，就能实现任何平面内的转角补偿。使用角向型或万向型波形补偿器的管道一定要具有弯管，不能单独使用，必须由两个或三个补偿器组成一组在管道中使用。安装时，直埋补偿器厂家定做，一组中的每个角向型补偿器其回转平面必须与管段的位移平面相重合，以确保补偿器与支架的安全。安装完毕后，拆除补偿器上的运输装置，即运输拉杆及螺母。保证补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，使各活动部件能正常工作，直埋补偿器多少钱，然后进行冷紧，冷紧量取管道总位移量的1/2。

　　波纹管补偿器在很多行业都有应用，如何提高波纹管补偿器的使用寿命是很多用户关注的主要因素。波纹管在设计时主要考虑到它的耐压强度、稳定性能、疲劳度。虽然我们**的标准和美国EJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，直埋补偿器厂家供应，但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范围(平均疲劳寿命在103～105适用)。有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题。如内向型补偿器预变位状态在压力试验时波纹管易产生平面失稳，大直径外向型补偿器全位移工作状态波纹管易产生周向失稳，小直径复式拉杆型补偿器、铰链型补偿器全位移工作状态易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。

　　经分析可知，在轴向外压式波纹补偿器尺寸参数不变的情况下，与波纹管相连的接管的有效厚度越厚，其预防外压周向失稳的能力越强。即若预设与波纹管相连接管的有效厚度不满足要求，则加厚其有效厚度，重复上述查图取值，并重新核算筒体许用外压力，直至筒体许用外压力大于波形补偿器设计压力为止。

　　其次，当热力管道要求保持摩擦损失、流动平稳时;或者介质流速较高，可能引起波纹管共振时;或者存在波纹管磨蚀可能时;或者介质温度高，需要降低波纹管金属温度时需要设置导流筒:根据GB/T12777-2008标准内套筒的推荐设计，为了减少对补偿器冲刷和介质流动阻力，要求有平稳流动时，可以使用导流管。当介质、流速V>3 m/s ;通zDN>150mm时，需设导流管，以防止介质高速流动引起波纹管的诱发振动。选择导流管尺寸(来自经验):当DN为1000mm时，导流管选用材料为Q235、壁厚8=6mm，直埋补偿器，且根据补偿器实际使用工况(多热源联合供热)需要，导流管外径于进出水端管内径间隙小于3mm，可避免由于介质流向变动而诱发的振动。