打包带上的设备参数是依据多年的经验和技术研究出来的，操作人员不得随意调整打包带机的参数，如打包带运转次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，由相关的修理人员或技术人员一同调整；产品出产中，依据实际情况，打包带操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数恰当调整。
打包带先告诉组长和工段长，以确保整个出产过程中设备运转的各个参数受控，确保设备的稳定运转，确保产品正常出产和产品质量。
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1、准备开车时，打包带，通知设备周围的工作人员。
2、拆卸、安装螺杆和模具时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。
3、清理螺杆、机筒和模具上的残料时，必须用竹或铜质刀、刷清理，不许用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。 4、投料生产初期，螺杆用工作转速，上料要少而均匀，随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。
5、处理打包带机故障时，水晶打包带，打包带机不许开车运行。打包带机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。
6、螺杆空运转试车不许超过30min， 一切正常后安装生产制品用模具，安装模具用连接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以方便拆卸。
7、低速启动驱动螺杆转动用电动机，检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常，如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象，应立即停车，pp原米打包带，找有关人员维修解决。
8、打包带机投入正常生产工作后，操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时，应用手指背轻轻接触检查部位。
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首要生产流程：塑料粒消融---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库打包带系采用聚通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料，影响打包带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下，长度越长成本越低。
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