脱硫脱硝设备工作流程
在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，脱硝设备厂商，与氨反应生成**铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。**铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的**铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，电厂脱硝设备，然后经离心机得到**铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚**钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。**铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒**铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50，000吨**铵的圆顶储仓内。
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫是目前烧结烟气应用广泛的工艺，按照脱硫介质的不同，分为氧化镁法、石灰石-石膏法、氨法等。其工艺类似，只是脱硫剂不同。
在工艺**、运行可靠和经济合理的原则下，为了限度的减小一次性**、节能降耗和系统维护方便，设计了不错的工艺流程。工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，浙江脱硝设备，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。循环流化床半干法脱硫+SCR 脱硝组合工艺具有以下特点：烟气循环流化床法脱硫，对含 SO2体积分数较高的烟气也有很好的脱硫效果。
循环流化床半干法脱硫 +SCR 脱硝组合工艺
循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程：含SO2的废气进行反应器，反应器内布置脱硫剂，烟气中的 SO2与脱硫剂发生反应，由于烟气的反应器中流速较快，反应器中形成湍流状态，使得烟气和脱硫剂之间的接触面积很大，反应完全，SO2被吸收。在反应塔中完成化学反应后，水分被蒸发，烟气中夹杂大量脱硫固废，一般在后利用布袋除尘器将气固分离。由于反应器中保持适当的温度，并在物料紊流作用下，因此反应器中表面可保持洁净，无沉积物。
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