




一、 开启电源,按起按纽,螺旋泵即开始工作。若转向反了,则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头,改变好转向。如反方向便不出料。
二、在输送软管进口注入少量水,或用螺旋泵泵水湿润输送软管,然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净,喷塑,管内不得留存余水。
三、 将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
四、将搅拌均匀的材料装入料斗(可配合开粉机使用)。
五、按起动按纽,喷浆工作即开始。在工作时,结合调节风量,可使喷涂质量达到。
六、 可调速的螺旋泵,其输出流量为0-8升/分,在工作中,只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
七、料斗中必须不断加入搅拌好的材料,以保证喷涂工作的连续性。
八、喷涂工作需暂停时,按下停止按纽即可,可使操作更方便,可采用下列方法进行遥控:将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
九、喷涂工作结束前,待料斗中剩料喷完后,关闭风泵,完后停机。
十、卸下喷枪,并拆开零件逐件清洗干净。
十一、在料斗中注入清水,按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后,按纽停机,卸下输送软管并卷起。
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预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量,前处理不好,造成涂膜易脱落,鼓泡等现象。因此,喷塑加工厂家,前处理工
作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油- >去锈- >清洗- >磷化 (或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较
厚的工件,喷塑加工,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂
料。
预热。-般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至100~ 160°C ,这样可以增加涂层厚度。

塑胶漆特点:
1、硬度高、快干,附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。
五金漆漆特点:
1、工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
2、漆膜。
检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,喷塑厂家,色彩饱满。
3、纹路。
检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
4、表面。
检测做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
烤漆:门板表面平整、光滑。

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