pp板生产设备-凯润塑料机械-海南pp板生产设备

PP板材生产线主要用来生产加工不同规格的PP板材、片材，我公司自主研发生产的PP板材设备螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计，pp板生产设备，使板材厚薄调整更为精准。温度控制可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

PP板材生产线的用途与特点是:

1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。

2 衣架型模具采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式

PP板材具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，同时易于加工和焊接，主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，家电，广告，海南pp板生产设备，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程卫生等各种行业领域。

粒料、粉料的固体输送机理存在差异:粒料输送过程中正位移输送占主导地位，只有少数粒子沿螺槽方向移动，采用偏置加料时，螺槽底部均充满，但两根螺杆的输送能力不同，例如，对于右螺杆偏置加料，左螺杆的输送能力更大;进行粉料计量加料输送时，左螺杆的充满度高于右螺杆，小量加料时，左螺杆下方充满而右螺杆未充满，当加料量增大到两根螺杆均充满时，出现沿两根螺杆螺槽的“∞字形流动。溢流加料输送表明，此时螺纹被物料完全充满，小导程的正向螺纹元件物料的松密度较高，进料能力更强。进行溢流加料螺杆造型设计时，应该使物料的压缩程度与输送能力相适应，否则会导致堵塞。

熔融过程是同向双螺杆挤出机挤出过程中一个非常重要的阶段，也是耗能的阶段。由于螺杆构型千变万化，定量化研究非常困难。在20世纪90年代关于这方面的研究逐渐增多，Todd (1993)、 Cury (1995)、 White (1995)、 Potent (1996) 等人都做了非常有意义的工作。**带领的课题组在前人的研究基础上提出了熔融子区的新思路，即不同的熔融子区获得能量的方式不同，有的以对流传热为主，有的以摩擦生热为主

PS单层共挤片材产品用途：主要用于保温、隔热、防震、包装材料以及漂浮板材用

PS单层共挤片材生产线特点：螺杆采用突变型螺杆设计，具有精点少，产量高，塑化均匀，平三辊压延设计，辊筒温度可调，出来的表面光泽度高，机器操作方便，便于调节，片材厚度采用千分表**，裁断采用自动记米裁断装置，收卷机采用张力设计，收卷平整，自动化程度高，让生产更便捷，更。

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