塑料板材设备-凯润塑料机械-塑料板材生产设备

双螺杆转速代表着挤出机的挤出能力和混炼能力，不同类型的双螺杆挤出机转速范围不同。采用异向双螺杆挤出机加工热敏性PVC时，塑料板材生产设备，要求剪切应力小于6~8s-，塑料板材加工设备，另一方而，由于前面所述的啮合区存在压延效应，塑料板材设备厂家，因而转速不能太高。故啮合型异向双螺杆挤出机的转速范围为2 ~ 60r/min，螺杆直径越大，转速越低;锥形双螺杆的转速范围与异向平形双螺杆基本相同，转速也较低，一般为3 ~ 40r/min;相比之下，啮合同向双螺杆挤出机不存在压延效应，可以在高转速下工作，一般在600r/min下工作，国外可高达1500r/min。必须指出，螺杆转速越高，工艺操作的窗口越小，物料在挤出机内的停留时间越短。为了在短的停留时间下实现物料的熔融、塑化、混炼挤出，实现高产量、低温挤出，需要开发螺纹元件并优化其组合方式。

确定双螺杆挤出机的驱动功率是比较困难的问题，目前主要采用类比法设计，即通过统计现有近似规格.近似用途的双螺杆挤出机的驱动功率，塑料板材设备，进行对比分析后得到结果:或者在近似规格的挤出机上进行不同物料的挤出实验，作为设计参考。确定挤出机产量要看加料方式是计量加料、溢流加料还是强制加料。采用计量加料时，产量与加料量相等。同样的物料，同样的操作条件下，挤出造粒的产量比型材挤出要大。

双螺杆挤出机的挤出过程同样涉及固体输送、熔融混炼、计量输送及压力建立等过程。与单螺杆挤出机不同的是，双螺杆挤出机般都采用计量加料，而且挤出过程还要涉及排气设计问题。

一般认为， 双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，停留时间分布更窄，这是由于双螺杆挤出机具有自清洁能力，而且双螺杆挤出机具有-定的正位移输送能力，这点与单螺杆纯粹靠摩擦输送不同。由于双螺杆工作时大多数螺槽处于非充满状态，因此其固体输送、熔融机理也与单螺杆不同。

(3)加热冷却情况及固体输送机理

由固体输送理论可知，将机简内壁加工成锥形并开设纵向槽，对进料段进行强制冷却，能够提高固体输送效率。必须考虑强化压缩段及均化段功能，使熔融过程及熔体输送过程与进料相-致。

(4) 螺杆转速

螺杆转速主要控制加工过程的剪切速率，因此，螺杆外径的线速度应该满足一定的条件，参见图1 -29，加工物料不同，螺杆转速也不一样。必须明确挤出机是用来成型制品还是用于配混造粒、喂料，用途不同，设计要求也不同。