




我国振动给料设备的发展始于上个世纪六十年代初,随着生产技术的不断发展,出现了电磁振动给料机,并在市场上得到了迅速广泛的应用。原机械工业部相继在东北的辽阳、河南鹤壁的兰大通用机械以及江苏的海安定点设立三家生产厂商。由于当时技术较为落后,利用振动的相关原理设计的机械产品普遍存在着设备体积小、效率较低、结构复杂、故障率高等致命的缺陷。
GZ系列电磁振动给料机可分为基本型、上振型、封闭型三种形式的给料机中GZ1-GZ5型的生产率是按照物料比重1.6t/m3给出,GZ6-GZ11型给料机生产率物料比重2.3t/m3给出,平槽型,宽槽型给料机生产率按配煤和选煤条件给出。
当实际物料进行工作时,比重可能会产生有一定的误差。对于这种情况来说,当实际物料比重大于计算比重或小于计算比重时,给料机的生产率应按照实际物料比重进行折算。
电磁振动给料机的实际生产率还和给料机的安装方式(水平或倾斜)、料层的厚度、物料的粒度、含水量、粘性、摩擦系数有关。所以计算时,应按照下列计算方式进行计算:
Q=QH*R/RP*C1*C2*C3
Q:实际生产率(吨/小时) QH:标准生产率(吨/小时) R:实际物料比重(吨/米3) RP设计物料比重(吨/米3) C1:安装角度修正系数 C2:物料含水量修正系数 C3:物料粒度修正系数
电磁振动给料机在日常工作运行过程中,电磁振动给料机厂家,碰到设备有时可能会不稳定,这时就需要进行一些简单的调整。调整过后,设备不稳定的情况就会减轻甚至没有,从而增加工作效率。
关于电磁振动给料机气隙的调整和调谐,兰大通用的工程师是这样告诉我的。
1.气隙的调整
电磁振动给料机铁芯和衔铁之间的气隙按设计要求调到2.8±0.5mm,产品在出厂时已调好,也可以根据使用单位对振幅和给料量的要求不同,予以适当的缩小或扩大,但注意不要过量,如果气隙太大就会增加电流,烧坏线圈,相反,如果气隙调的太小,郑州电磁振动给料机,则铁芯和衔铁之间就会发生碰撞,造成铁芯、衔铁芯等部件的损坏,气隙调整的原则为:a、满足振幅的要求。b、电流不能超过额定值(给料机空载时)c、铁芯和衔铁之间不得发生碰撞,两者之间要平行。
2.调谐
电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作,电磁振动给料机规格,在低临界近共振条件下,由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的,与此同时,振动系统的固有频率即变小,调谐值W/W。就更接近于1,这样振幅即趋于增大,它们之间相互补偿,使给料机能够比较稳定地工作,当阻尼变小时也保持这种互相补偿关系。
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