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双轴撕碎机在工作时应注意哪些事项?

1、双轴撕碎机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、双轴撕碎机检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、双轴撕碎机骨料规格应与搅拌机的相符，超出许可范围的不得使用。

4、双轴撕碎机大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油。

5、双轴撕碎机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

6、双轴撕碎机进料时，不能将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

7、双轴撕碎机作业中如发生意外或故障不能继续运转时，西宁轮胎处理设备，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

　撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

　　刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。轮胎处理设备

木材撕碎机轴承损坏，运行中恫负荷增加，轮胎处理设备多少钱，导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢？拆除原混凝土基础，更换地脚螺栓，重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多，基础有裂纹，巨裂纹较大，继续使用隐患较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础，取出主部掠栓，井清理好现场工作面；找正机座后，轮胎处理设备生产线，更换地脚螺栓；进行地脚膘栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚照栓，复查无误后通行下道工序；用锚定式活动地脚燎栓时，应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，轮胎处理设备报价，地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo，在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土，靠机座—侧各预埋一条14号槽钢，抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙，然后将折断的螺栓按方案修好，拧紧螺因，在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。