阴极电泳涂料槽液正常参数-浩力森涂料-清远阴极电泳涂料

电导率对阴极电泳涂装的影响。

电导率，也称比电导度，阴极电泳涂料pH值怎么调低，表示相距1cm的极间（面积1cm2的阴-阳极间）的电导度（μs/cm)，值越大，导电能力越强。

在电泳涂装工艺中，工作液、UF液、极液和所用去离子水的导电难易程度都用电导率表示。

电导率是阴极电泳涂装过程中，很重要的工艺管控参数之一。它对槽液的稳定性以及涂装质量效果有很大的影响，需严格控制在工艺规定范围内。

电导率对阴极电泳漆的影响，主要有以下几个方面：

1、电导率决定泳涂到工件上的漆量。电导率低，会使电泳漆的沉积量略有减少；反之，电导率高，则会使电泳漆的沉积量略有增加。

2、槽液电导率过高或过低，会对电泳漆膜的厚度、外观、泳透力等有影响，阴极电泳涂料槽液正常参数，特别是随槽液电导，泳透力也随之，清远阴极电泳涂料，那么它的膜厚也相对增厚。

3、槽液电导率异常偏高，往往是杂质含量过高或pH值过低所致，同时也伴随着涂膜质量的异常变化，如桔皮、、或返溶严重等异常现象。需要通过超滤器与阳极系统来管理。

【生产管理篇】——设备的管理（上）

一、设备管理部门负责

（1）对现有设备实行管理：

① 整理设备资料，归档说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等；建立设备使用和维修档案；

② 编制设备操作规程、岗位维护**规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于**机械的还要对操作者进行培训；

③ 编制《计量器具年度**计划表》，明确设备的名称、编号及**项目和类别。

（2）直接**机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理：编制委外修理设备项目清单，实施修后验收，必要时派人员跟踪拆装修理现场；编制易损件的合理库存量。

（3）主持设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理：每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。

（1）正确操作使用设备；

（2）设备的日常维护与**；

（3）设备的现场保管；

（4）设备缺陷的及时如实汇报；

（5）编制生产设备的操作规程和维修**规程；

（6）对使用部门骨干或**设备的直接操作者进行培训；

（7）每台机器设立对应的履历存档；

（8）每台机器设立“设备**点检表”，注明**项目及频次，记录**及维修的时间；

（9）每年的12月25日前协助设备管理部门编制次年的“年度设备**计划”；

（10）根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和**，并在实验室建立的“实验室仪器**点检表上作好记录；

（11）核算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；

（12）指导机修人员制定合理的巡检路线进行每日巡视生产设备，阴极电泳涂料组成，发现并记录问题，及时排除；

（13）必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录；

（14）**对员工的培训，落实规程要求；

（15）督促组长、操作工、维修工按“设备**点检表”的内容执行**工作；

（16）了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故；

（17）设备管理记录（记录的分类：普通设备管理记录；**设备管理记录。）

有效应对电泳漆槽液老化的方法。浩力森涂料

在电泳涂装过程中，如果电泳槽液长期没有进行使用，或产量长期偏低，电泳槽液容易出现老化现象。老化现象是指电泳漆在受到光照、高温、污染以及更新期过长等因素影响下，发生分解、断链，后导致电泳漆涂膜发生性能变化的一种现象。老化会使电导率、泳透力、防沉降性、击穿电压等方面跟随着下降，漆膜外观变差，防腐蚀性等各方面漆膜性能也伴随着一定程度的下降。

那么应该如何应对电泳漆槽液的老化现象呢？尤其是那些电泳工件很大、但产量又较小的大型电泳槽，这是个不得不面对的、但又令很多人的问题！

有效应对电泳漆槽液老化的常用方法：

1、在非生产时间，可以把电泳漆槽液的温度降低到20~25℃的范围内。

2、及时地进行补加溶剂，以此来维持溶剂的含量处于正常水平。3、适当地降低电泳槽液固体份，以缩短更新期。4、依据过滤器的进出口压力差，随时更换过滤袋。5、较长时间不生产的情况下，对UF系统进行**关闭，停用UF的循环。6、适量补加中和剂，将pH值控制在下限，有助于电泳漆液的稳定性。7、选择的、可适应较长更新期的电泳漆。

以上所介绍的内容，就是有效应对电泳漆槽液老化的方法。

但话又说回来，目前尚无完全不会老化的电泳漆。因此，我们只可能通过优选电泳漆、以及日常维护中采取有效办法来进行减缓电泳漆槽液老化。生产线的不同，所采用的对策方法可能也会有所差异，要实事求是地客观应对。