锅炉的热效率是衡量锅炉1重要的一个指标，影响低氮锅炉的效率的主要因素有：排烟温度热损失、散热损失、燃料不完全燃烧及锅炉结垢等。由于燃烧器进行改造后散热损失及锅炉结垢与改造前的相比较未发生改变，因此对锅炉的热效率并无影响，燃烧器改造前与燃烧器改造后改变的因素主要有两个，即排烟温度热损失与燃料的不完全燃烧程度。
冷凝式低氮锅炉特性：
1、炉采用湿背式三回程结构，烟管以炉胆轴对称，均匀分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好，后管板不受高温烟气冲涮，延长使用周期。
2、炉波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高炉胆强度。大炉膛容积燃烧完全，充分节约燃料。
3、炉前烟箱采用铰链式连接，可方便开启，低氮冷凝落地炉，采用密封材料，隔烟隔热，既降低了前面板温度又提高了热效率。
燃气锅炉的**
1、燃气锅炉在运行期间注意下列各点：(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖；(2)燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2、燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。
3、燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行的检查维修：(1)对燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，低氮冷凝落地炉厂家，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有之处，低氮冷凝落地炉供应，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考；(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
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