浩力森涂料(图)-阴极电泳涂料前景-怀化阴极电泳涂料

1、材料验收入库

（1）对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照请购或需求标准严格验收，做到准确无误。

（2）入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出或记录，然后向采购人员反映，以便得到尽快解决。（3）材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对单据、送货单、明细表等，核对无误后入库签字，并及时登录到系统中，便于使用部门可及时知悉材料库存情况。

2、材料出库

（1）材料出库应本着“**先出”的原则，特别是对于易变质、易*损、易腐坏的物品；机能易退化、老化的物品，应尽可能按“**先出”的原则，加快周转。

（2）仓库管理员应及时审核领料单上的内容是否符合要求，阴极电泳涂料前景，核对库存材料是否准确，做好材料发放工作。准确按领料单的品种、规格、数量进行备料，并严格进行复查，以免发生差错，做到账物相符。

（3）仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

（4）按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能回收利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

3、成品、半成品的管理制度

（1）成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

（2）半成品材料要妥善保管，以便再利用。

（3）对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

而材料管理的把关部门，采购部门需根据生产部门报送的材料需求单据，核实仓库存量，结合材料库存安全定额，编制采购计划，报经总经理批准后**采购。按照采购的一般流程进行采购：收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。

持续高温，电泳槽液的温度如何管控：

电泳涂装生产中，关于电泳槽液参数：固体份、pH值、电导率、灰份、温度等，都是一些很重要的控制指标。之前与大家分享过固体份、pH值、电导率等的管理意义，今天和大家分享下关于槽液温度的管理。

当前虽然已过立秋，但天气仍然持续高温，车间如果温度过高的话，会直接影响电泳涂装的效果。电泳槽液温度的严格控制直接关系着电泳漆液的稳定性、工件的涂层质量和生产xiao率。

高温季节，电泳槽液的温度应控制在一定的范围——常规范围28-34℃。槽液温度过高，槽液中助溶剂挥发速度加快，涂料稳定性下降，老化加速，严重的情况甚至导致整槽电泳槽液报废。长期温度的偏高，同样也会致槽液稳定性下降，电泳涂膜较厚、表面粗糙或颗粒等异常弊病的出现。

相反的，阴极电泳涂料中和剂，在冬天槽液温度过低，槽液的水溶性降低，电沉积量减少，就会发生电泳涂膜较薄、粗糙、无光泽等缺陷。

引起电泳槽液温度改变的因素有：

1、在电泳涂装过程中有部分电能转变成热能；

2、循环搅拌系统因机械摩擦而产生热能；

3、季节气温的变化引起槽液温度的改变；

4、涂装车间环境气温的变化。

槽液温度和控制，可通过采取冷却管措施进行调控，的是通过热交换器中通冷水或热水等措施来实现。日常大生产管理中务必定期检查这些设备的运行情况，确保其正常运行。只有设备正常运行保障，才有品质的稳定保障实现，从而实现增效！

【生产管理篇】——经济成本管理之减少电泳消耗的要点

当前，阴极电泳涂料桶怎么清洗，保护环境、节能降耗是社会各层广泛关注问题。作为涂料企业，HLS不仅为顾客提供高性价比涂料产品，当顾客端在进行电泳涂装作业时，更始终做到紧抓现场管理，有效帮助顾客降低运行成本。

今天和大家介绍几种有效减少电泳消耗的方法及要点~

1、根据顾客的产品质量要求，按照相关的标准控制好电泳漆膜厚度，不要太薄或太厚，以免造成不必要的浪费。漆膜太厚，电泳漆消耗必定增加;漆膜太薄，品质不合格，顾客要求退货返工重做，怀化阴极电泳涂料，成本更是大幅度增加。

2、安排好每批同规格的工件生产，严格控制工件烘干工序。烘干炉是能耗大的工序，如果管理不好，可能会导致有的工件烘烤不足或过度烘烤。

3、根据被涂工件的外形、重量，来制作好各种挂具、工装小车。而且其制作好的挂具要简单、工件上下便捷，挂具、工装小车尽可能地避免夹缝结构，不采用钢管制作，否则容易造成槽液带出损失、槽液污染沉淀，品质下降。

4、对于每挂工件的数量以及密集度要合理安排好，否则工件挂得太稀，其产能低，而且还会造成能源浪费。太紧的话，则使工件之间有屏蔽作用，导致电泳漆膜厚薄不均，严重的中间电泳不上漆。

5、涂装设备循环系统（如：槽底底部要有弧度等）要按照电泳涂装工艺要求设计，避免有死角部位导致涂料的沉淀。

6、日常对槽液的管控要注意过滤器进、出口压力表的压差，依情况更换滤袋，防止槽液因循环过慢导致槽液沉降。

7、加料结束时，尽量将涂料包装桶用纯水清洗干净抽至电泳槽内。