对辊*碎机行业标准试验方法。
1.焊接结构的除锈质量可通过样品比较法或停止试验来检验。
2.生产率可以通过将连续工作时间转化为**来衡量。也就是说，所有损坏的物品在一段时间内(累计时间超过0.5小时)得到修复，然后转化为时间能力。
3.原料的粒度可由标准筛网孔的筛组决定。
4.在对辊*碎机的接缝密封试验中，应在机器内部装入10块以上的红砖进行*碎，全自动液压对辊制砂机，以防止灰漏到接缝处。
5.使用铸铁零件来测试落在机器上的未受损物体的安全性。
6.将轴承温度校正装置插入轴承附近的外壳中，每20分钟测量一次，直到温度稳定。
7.检查对辊*碎机的滚筒尺寸和电机功率等技术参数的标称值必须与产品标签一致。
双辊*碎机结构特点：
1.双辊*碎机主要由滚筒、滚筒支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。
2.排料粒度的调节：在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置，楔形和垫片装置可以调节双辊*碎机出料粒度的大小。
3.驱动机构由两个电机组成，电机由一个辊轮通过三脚架驱动，南宁液压对辊制砂机，动辊向相对的方向旋转。粉碎物料时，物料通过辊轮，碾压并粉碎，大型全液压对辊制砂机，粉碎后的产品从底架下进行排出。
4.为安全起见，传动部分应根据情况配备安全罩。
启动前**工作
1、*碎机在使用前应先把产品和动力机组安装牢固。若用户需要长期固定作业，可将其固定在水泥基础上，若需要流动作业，其机组就应该安装在的机座上，而且要保证动力机和制砂机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、在设备安装完以后要检查各部件的紧固情况，若发现有松动立即拧紧，同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、启动前，先用手转动转子，检查下齿爪、转子及锤片的运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，以及润滑效果。
4、切忌不要随便更换设备的皮带轮部件，以防止由于转速高导致粉碎室发生现象，又或者转速太低，直接影响到设备的工作效率。
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