液压压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。下面小编分享一下压铆机工作中应注意的事项：
(1)注意观察压力表，当气源压力低于0.4 MPa压力时，应停止铆接。
(2)工作中，发现设备出现故障，应进行检查并给以排除，液压压铆机生产厂家，如故障严重，应停止铆接并进行修理。
(3)注意铆钉的数量和直径，不应超过压铆机的负载，压铆形成镦头的压力与铆钉材料和直径有关。
压铆机的应用详解篇
液压压铆机属于铆接机的一种，主要通过气压或液压动力直接铆接，压装产品。压铆机的应用非常广泛，其操作简单，质量可靠，设备寿命长等优点得到广大客户的认可和信赖。压铆机的应用主要有：
利用气液增压缸原理可设计为无铆钉铆接机。无铆钉铆接机根据产品板厚不同设计对应的冲针及模具，根据客户需要和产品实际情况设计设备结构。由于采用气液增压原理，设备整体结构简单，环保节能。广泛应用于钣金行业，机箱，空调等领域。通过设计不同模具可实现压装功能，还可根据客户需要增加安全光幕、防压手等安全配置；增加压力传感器、伺服驱动、光栅尺等保障压装精度。压铆机在配备振动盘，送料机构，PLC控制系统等配置后，可实现自动送料，自动铆接，现实自动送料铆接机也就是常说的哈格铆接机。由于采用PLC控制系统，自动液压压铆机，设备可以与生产线连接，实现自动化流水线。
还可以根据产品需要设计为冲孔机，数控冲孔机广泛用于梯子行业，哈芬槽行业。由于采用伺服进给，冲孔精度高，自动化程度高。代替了以前冲床生产，不仅质量上得到了很大的提升，生产效率上也发生了质的飞跃。
液压压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。压铆机工作原理一般分两种，淮南液压压铆机，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
（1）径向铆接机（JM）
电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
（2）摆辗铆接机（BM）
电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，液压压铆机厂家，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。
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