顶管施工中常遇到的问题及防治措施1、管道轴线偏差过大管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。 （1）原因分析。①地层正面阻力不均匀，岩石顶管机多少钱，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。 ③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。（2）预防措施。①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。②采用同种规格的液压千斤顶，四川岩石顶管机，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并应使后背平整，岩石顶管机经销商，以保证顶进设备的安装精度。④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。
地面沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发面沉降或隆起，岩石顶管机厂家，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。 （1）原因分析。①掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。
土压平衡顶管机的基本工作原理是先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。控制螺旋输送机的出土量或顶管机前进速度，来控制密封土仓内的土压力值，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，从而保证开挖面的稳定，防止地面的沉降或隆起。
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