分切机刀片是分切机设备的重要部件之一。分切机刀片选择不当容易造成分切刀片使用寿命减短，达不到分切指标要求，圆刀片销售，分切材料产生毛边和产生大量的分切粉屑等。当我们置换新的分切机刀片时应该如何正确安装和调整成为了顾客手边的一个小难题。
分切机的刀安装在一条辊上，导辊的一端的螺丝是可以拆了开的，刀从那儿拆装即可。这是顶刀的安装。还有底刀的安装，需要算出所要分切的宽度，选择相应的器件。底刀的安装重在计算分切宽度，安装很容易的。
分切机主要的运用于云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，宁波圆刀片，在机器速度更快情况下更加稳定髙效。
分切机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度，具体的要求有：
(1) 分切机刀片材料的纯洁度高，**均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，合金圆刀片，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和耐磨性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，
(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
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