催化燃烧设备-盛达连创-天津催化燃烧设备厂家

催化燃烧装置结构特点：

     1、操作方便：设备作业时，实现自动化控制，节省人为操作所带来的不确定性，从而达到**率作业。

     2、催化燃烧装置安全可靠：装置配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及**的自控系统。

     3、阻力小，净化效率高：催化燃烧装置采用是行业认可的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，催化燃烧设备，比表面积大。

     4、能耗低：设备启动约20分钟左右升温至起燃烧温度，反吹振幅大，易于抖落积尘。使用专用的清灰程序可以连续控制，含尘灰尘气体进入过过滤室，颗粒比较大的直接落入灰斗或灰仓。

     5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

     6、催化燃烧装置占地面积比较小，仅为同比产品80%的地点量。

     7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，RCO催化具有化净化率高，而且运行费用低。并且其载体可再生。

RCO净化原理

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

本净化装置处理流程包括三部分：干式除尘、吸附气体流程、脱附气体流程；

1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；

2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭二次利用。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，天津催化燃烧，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附二次利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，天津催化燃烧设备厂家，又能达到节能的目的，二次利用后的活性炭可用于下次吸附。

产品优势：

1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、可靠、无二次污染。

2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，低温氧化分解，催化燃烧净化率达87%以上。

3、采用新型的活性炭吸附材料，反复解析二次利用，催化燃烧设备生产厂家，使用期限达8000h。

4、设施完备，设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等措施。

5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

6、设备运行全自动控制，操作简易。