RTO焚烧炉-RTO焚烧炉安装-盛达连创(诚信商家)

 金属对金属气密几乎零泄漏双设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除*坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备。

●  去除效率达到环保**。

●  系统的灵活性可满足宽泛的工艺条件，RTO焚烧炉，并可轻松控制多处工艺废气来源。

●  订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。

●  具有优良的性价比。

●  系统安装所需时间短。

●  占用空间少。

蓄热式焚烧(RTO)适用领域

? RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;

? 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气

? 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。

? 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质

? 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。

沸石转轮吸附同蓄热式焚烧技术的组合工艺，净化系统主要由三级干式过滤装置、沸石转轮浓缩吸附装置、RT0、风机、换热器、PLC自动化控制系统组成。

该组合技术通过沸石转轮的吸附浓缩使大风量、低浓度有机废气浓缩为小风量、高浓度浓缩气体，RTO焚烧炉生产厂家，高浓度浓缩气再经RTO高温燃烧分解为(CO2和H2O等无机成分。

沸石转轮浓缩装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序，通过转轮的旋转，在转轮(被分割成吸附区、脱附区、冷却区)上同时完成VOCs的吸附、脱附再生。

组合技术工艺过程:经三级干式过滤装置去除粉尘、颗粒物后的有机废气流过浓缩转轮时，其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来，经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% ~ 95% )排放到大气中，一小部分废气(约占处理风量的5% ~ 15% )对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180 ~ 220oC的脱附温度后，流人脱附区，脱附区有机物从吸附剂一沸石上脱离到加热的气流中，转轮得以再生，RTO焚烧炉安装，脱附后的高浓度VOCs被送人RT0高温焚烧，反应后的高温烟气进人规整蜂窝陶瓷蓄热体，95% 的热量被蓄热体吸收并“储存”起来，废气焚烧炉，温度降低到接近RTO人口温度，通常不超过50oC。蓄热体温度升高后，通过切换阀或旋转装置切换气流流向，分别进行蓄热和放热，实现热量的有效回收利用。