天津焚烧炉-焚烧炉-锐翔清源焚烧炉

催化燃烧设备构造特性：

催化燃烧设备设计原理**、用材考究、性能稳定、操作简单、节能省力、平安牢靠、无二次污染，运转成本低。脱附时间和脱附周期可依据运行状况自由设定，普通一个炭箱脱附时间5-10小时，蓄热式焚烧炉，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化燃烧后的废气停附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的催化剂，阻力小、活性高，当有机蒸气浓度到达2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简易，维护简单。

催化燃烧设备工艺流程及适用范围：

催化燃烧设备全称为活性炭吸附脱附催化燃烧设备，该设备可由1~n个活性炭吸附器组成，可同时停止吸附操作也可**停止吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体随即进入到蓄热式催化燃烧设备内进行氧化处理，氧化反应是放热反应，反应热循环进入活性炭吸附箱进行脱附(即高温吹脱)，**活性炭的吸附作用，操作不可同时停止，同一时间只能单个吸附器停附操作。催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的VOCs有机废气包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧处理技特点：

        1、持续达标：吸附流程中，活性炭吸附装置去除率大于90%，脱附流程中用钯、铂负载在蜂窝陶瓷上作为催化剂，催化燃烧净化率达98%以上。

       2、智能运行：全智能化管理操作，PLC/人机界面+智能手机APP远程管控系统+智慧环保云平台，可在人机界面或者手机上设置云行参数，焚烧炉，实现远程智能控制，预留扩展通信通道和接口，接入物联网平台，实现远程监测管理及大数据管理。吸附床进出口及燃烧炉出口安装VOCs智能在线检测系统，设备运行数据可上传到环保局平台

       3、一体化集成：将干式过滤器、吸附箱、催化炉和电控等集成在一个底座上，占地紧凑，在工厂里完成预装调试，现场与收集和排放管道对接即可，极大缩短安装周期和降低安装成本。

       4、安全可靠：设阻火器、泄爆口、氮气保护、消防喷淋装置及自动停机等保护措施。

       5、环保节能：配置热回收换热器，换热回收效率大于70%。

设备优点

　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，天津焚烧炉，加热完成后只有风机工作时耗电。

　　3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，天津蓄热式焚烧炉，阻力小，活性高。

　　4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。

　　5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及**的自动检测系统。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

　　7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。