真空镀膜机镀铝时,应该注意的事项
市面上很多物品表面都有镀铝、镀铬、镀钛、镀金、镀银等等，镀上这些材质，一是为了物品能经久耐用，延长使用寿命。二是为了物品外形的美观。随着人民生活质量不断的提高，对外观要求自然而然就更高。那么今天至成小编为大家讲解一下真空镀膜机镀铝过程中应该注意的事项，帮助大家提成这方面相关的知识。
首先大家应该知道涂料涂覆是镀铝前的重要工序，事关后续的镀铝质量。涂覆环境(含干燥设备)无尘，能减少涂覆表面颗粒和灰尘纤维粘附在表面。多数涂覆以人工操作为主，喷手的操作技术很重要，流淌和涂覆不均匀往往会导致镀铝产品报废。涂覆件一定要有足够的干燥温度和时间，若干燥不好，耐高温试验会有镀铝面发雾等现象。
镀铝膜时，工件装架不当会引起镀铝区域偏移而报废，若铝丝纯度不够或蒸发控制不当，蒸发中有杂质逸出会形成炸铝痕迹而残留于塑件表面，蒸发温度过高或过低、蒸发器表面温度不稳定都会在镀铝膜表面留下小颗粒白点(对着灯光观察)，真空度不好会导致镀膜附着力不合格，镀膜流量控制不好也会导致镀膜发彩等。因此，镀铝是一个集工作环境、加工设备、人员技术、素材靶材和工艺控制于一体的综合制造过程。
真空镀膜设备长时间运行后的维护须知
如果真空镀膜设备连续使用6个月以上，真空镀膜设备的抽速将会明显变慢，要如何去维护呢？本文简明扼要的讲述了真空镀膜设备长时间运行后的维护要点。
首先，必须要冲入大气，拆去联结水管，将一级喷嘴拧出来，再用油将泵腔及泵胆清洗一下，再用洗衣粉兑清水洗一遍，待水份挥发干后，装好泵胆，重新加入新扩散的泵油，并装回机体，，便可重新开机。
真空电镀在重新开机时，要特别注意捡漏工作，先观察扩散泵部分真空度是否达到6*10PA，否则我们要进行检漏。
检查联接处是否装密封胶圈，或压坏密封圈。
排除漏气隐患后才可以加热，否则扩散泵油会烧环，无法进入到工作状态。
当真空镀膜设备抽泵连续不断的工作一个月的时候，我们须重新在更换新油，将泵油内的旧油完全的排放出来。
然后加入新的泵油至一定量。连续使用半年以上，再换真空泵油时应该将油盖打开，用布擦干净箱内的污垢。
真空蒸镀铝涂层在纯金属涂层的制备上大多采用什么方法
真空蒸镀铝涂层在纯金属涂层的制备上，大都采用真空蒸发镀法。而纯金属中铝涂层，由于它用途广泛，如制镜工业中的以铝代银，集成电路中的铝刻蚀导线；聚酸薄膜表面镀铝制作电容器；
涤纶聚酯薄膜镀铝的制作、防止紫外线照射的食品软包装；涤纶聚酯薄膜镀钴后再镀铝制作磁带等。因此，今年来真空镀铝工业在国内外不但发展迅速，而且，正向着溅射法、离子镀法等镀膜技术领域发展。
真空蒸镀铝薄膜可选用间歇式蒸发镀膜，也可选用半连续式真空镀膜机。其蒸发源可为电阻源，电子束源，也可以选用感应加热式蒸发源，可依据蒸镀膜材的具体要求而定。
真空蒸发镀铝涂层的工艺参数，主要包括蒸镀室的压力、沉积速率、基片温度、蒸距等。如果从膜片基体上分布的均匀性上考虑，还应注意蒸发源对基片的相对位置及工件架的运动状态等方面因素。例如，选用电子束蒸发源进行铝涂层制备时，其典型的主要工艺参数可选用：镀膜室工作压力为2.6X10-4Pa、蒸发速率为2~2.5nm/s、基片温度20℃、蒸距450nm、电子束枪电压为9kV，电流为0.2A。电子束蒸镀法所得到的膜厚分散度较大，即均匀性较差。这也是近年来真空镀铝膜有向着溅射法和离子镀法发展制备铝膜的趋势原因之一。
