1.针头与PCB板间的阻隔，区别的点胶机喷嘴选用区别的针头，有些针头有必定的止动度。每次工作起首应做针头与PCB阻隔的校准，即Z轴高度校准。
2.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速率，胶水的翻滚性越差它就越稠，它必要的压力就越大，东莞轴心配件，因此我们应当根据点胶机喷嘴在出产流程中的状况温度以及点胶量的大小和胶水的特质来压力的大小，点胶机喷嘴的压力大小是经过它内部的调压阀来举办的。
3.气泡对待点胶机喷嘴在举办点胶流程中会影响产品德地，失落产品良率，因此胶水放进去之前决对不行有气泡。倘使有气泡就会变成点胶机喷嘴出产出来的产品有很多次品，在运用时要排出胶水的气氛，以防护闪现点胶机喷嘴空打情景。
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主动点胶机在运用中要注意哪些事项：
主动点胶机运用的注意事项，在运用中会呈现工艺缺点：胶点巨细不合格、针头巨细、针头与PCB板间的间隔、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度欠好易掉片等。处理这些问题应全体研讨各项技术工艺参数，然后找到处理问题的办法。
1．点胶量的巨细
依据作业经验，胶点直径的巨细应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就能够确保有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时刻长短来决议，轴心配件，实践中应依据出产状况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时刻。
2．点胶压力（背压）
目前所用点胶机选用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来确保足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易形成胶溢出、胶量过多；压力太小则会呈现点胶断续现象，漏点，然后形成缺点。应依据同品质的胶水、作业环境温度来选择压力。
3．针头巨细
在作业实践中，轴心，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2，轴心点胶机配件，点胶过程中，应依据PCB上焊盘巨细来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘巨细相差不大，能够选取同一种针头，可是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。
点胶机日常**的好坏，直接影响到点胶机运用寿数。点胶机**的日常工作对于点胶机的运用寿数包括在平时运用过程中的顺利程度有着很大影响，接下来为您阐述点胶机的日常**：
1、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气扫除或检查气压源有无异常即可。点胶机在胶水很多运用前，请先小量试用，掌握产品的运用技巧，避免过失;
2、机台部分请定时擦洗干净，以增加运用寿数。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实践出产情况进行合理配胶，不然造成胶水的浪费。扫除意外，进步出产效率。
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